KZM sorozatú kúpos finomító

A berendezést elsősorban törmelék és papírhulladék durva verésére, finomítására és újrapépesítésére használják. Hosszú szálú cellulózhoz, például pamuthoz, fához és kenderhez kapható. A berendezés automatikus vezérléssel van felszerelve, és állandó teljesítménnyel vagy állandó energiafogyasztással verhető. A verőhatás stabil.

1.Kúpos csiszolótest

Gondosan kidolgozott, kiváló minőségű kopásálló ötvözet anyagokból. Ezek az anyagok speciális hőkezelési és felületerősítési folyamatokon mennek keresztül, kiemelkedő keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek.

A felületi textúra igényesen megtervezett, szabályos barázdákkal és kiemelkedésekkel, amelyek megkönnyítik a pép hatékony vágását, dörzsölését és fibrillációját a verési folyamat során.

Az egyedülálló kúpos geometria lehetővé teszi a fokozatosan növekvő nyomás és nyíróerő létrehozását a forgás során, ezáltal progresszív verőhatást érve el a durva őrléstől a finom csiszolásig.

2. Főtengely

Nagy szilárdságú ötvözött acél felhasználásával gyártják, és precíz megmunkáláson és temperáláson mennek keresztül a kiváló mechanikai szilárdság és fáradtságállóság biztosítása érdekében.

A főtengely átmérője és hossza a finomító specifikációi és teljesítményigényei alapján optimálisan megtervezett, hatalmas nyomatékot és terhelést képes elviselni.

A főtengelyt nagy pontosságú csapágyakkal szerelik fel a keretre. Ezek a csapágyak jó teherbíró képességgel és forgási pontossággal rendelkeznek, biztosítják a főtengely zavartalan működését, valamint csökkentik a súrlódást és a kopást.

3. Motor

Nagy teljesítményű háromfázisú aszinkron motorral felszerelve, nagy energiaátalakítási hatékonysággal és széles fordulatszám-szabályozási tartományban.

A motor viszonylag magas védelmi szinttel rendelkezik, képes alkalmazkodni a papírgyár viszonylag kemény munkakörnyezetéhez, és hatékonyan megakadályozza a por, nedvesség stb. behatolását.

A motor tengelykapcsolón vagy szíjhajtáson keresztül csatlakozik a főtengelyhez. Az átviteli rendszer gondosan hibakeresése megtörténik, hogy biztosítsa az erőátvitel simaságát és pontosságát.

4.Tápellátás bemenet

A betáplálás bemenete jellemzően tölcsér alakú, nagy nyílásfelülettel, ami megkönnyíti a nagy mennyiségű pép gyors és egyenletes bejutását a verőfelületbe.

A betáplálás bemenetén belül vezetőlemezek vagy anyagelosztó eszközök lehetnek, amelyek kezdetben szétszórják és vezetik a pépet, elkerülve a felhalmozódást vagy az egyenetlen áramlást a bemenetnél.

A betáplálási nyílás helyzetét és szögét pontosan kiszámították annak érdekében, hogy a cellulóz zökkenőmentesen bejusson a finomítóba a gravitáció és a tolóerő hatására, csökkentve a takarmányellenállást és az energiaveszteséget.

5.Kibocsátó kimenet

A kiömlőnyílás alakja és mérete ésszerűen úgy van kialakítva, hogy biztosítsa a felvert pép zökkenőmentes kiürítését, elkerülve az eltömődést vagy a visszatartást.

Az ürítési kimenet közelében szita vagy szűrőberendezés is elhelyezhető a követelményeknek nem megfelelő durva szálak vagy szennyeződések kiszűrésére, javítva a kiürített pép minőségét.

Az ürítési áramlás és sebesség szabályozásának megkönnyítése érdekében a kiömlőnyílás felszerelhető szabályozószelepekkel vagy ürítőberendezésekkel, amelyek rugalmasan állíthatók a gyártási folyamat követelményei szerint.

6. Automatikus vezérlés operációs rendszer

Érzékelőkből, vezérlőkből, érintőképernyőkből, működtetőkből stb. áll, amelyek képesek a finomító üzemi paramétereinek valós idejű monitorozására és vezérlésére.

Az érzékelők pontosan mérhetik a kulcsfontosságú paramétereket, például a motor teljesítményét, áramát, forgási sebességét, cellulóz hőmérsékletét és nyomását, és visszaadhatják ezeket az adatokat a vezérlőnek.

A vezérlő az előre beállított programok és algoritmusok alapján elemzi és feldolgozza az érzékelőadatokat, majd az aktuátorokon keresztül beállítja a motor fordulatszámát, a csiszolótest hézagát, az előtolási sebességet stb., hogy elérje az állandó teljesítményű vagy állandó energiafogyasztású verési módot.

Az érintőképernyő intuitív és felhasználóbarát ember-gép interfészt biztosít, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy kényelmesen beállítsák a verési folyamat paramétereit, megtekintsék a berendezés működési állapotát, diagnosztizálják a hibákat stb.

7. Keret és ház

A keret vastag acélszerkezetekből hegesztett, rendkívül nagy stabilitást és szeizmikus teljesítményt mutat, hatékonyan támogatja a teljes finomító súlyát és a működés közben keletkező rezgéseket.

A ház rozsda- és korrózióálló fémlemezekből készül, amelyek nemcsak a belső alkatrészeket védik a külső környezettől, hanem csökkentik a berendezés működése során keletkező zajt is.

1. Betáplálás: A kezelendő pép, például pamutpép, fapép, kenderpép stb., gravitáció vagy szivattyúzás hatására a kúpos finomító belsejébe kerül a betáplálási nyíláson keresztül.

2. Durva őrlés: Amikor az őrlőtest forog, a pép először a durva őrlési területre kerül, és nagy nyíróerőnek és nyomásnak van kitéve, miközben a szálakat először vágják és fibrillálják.

3. Finom őrlés: A pép durva őrlés után fokozatosan az őrlőtest csúcsa felé mozog, és belép a finom őrlési területre. Itt intenzívebb nyíró- és dörzsölőhatásnak, a szálak további finomításának és fibrillálásának vetik alá a kívánt verőfok elérése érdekében.

4. Vezérlés és szabályozás: Az automatikus vezérlő operációs rendszer valós időben figyeli a verési folyamat paramétereit, és az előre beállított állandó teljesítmény vagy állandó energiafogyasztás alapján automatikusan beállítja a motor fordulatszámát, a köszörülési hézagot és az előtolási sebességet stb. mód a verőhatás stabilitásának és konzisztenciájának biztosítására.

5. Kiürítés: A felvert pép a kiömlőnyíláson keresztül távozik, és belép a következő folyamatáramba.

1. Hatékony verés: Az egyedülálló kúpos szerkezet és az optimalizált csiszolótest kialakítása rövid időn belül hatékony verőhatást érhet el, javítva a gyártás hatékonyságát.

2. Stabil verésminőség: A felszerelt automatikus vezérlő operációs rendszer pontosan tudja irányítani a verési folyamatot, biztosítva minden egyes verés stabil minőségét és csökkentve a termék minőségi ingadozásait.

3. Erős alkalmazkodóképesség: Alkalmas különféle hosszú rostos cellulózok verésére, és rugalmasan beállítható a különböző pépjellemzők és folyamatkövetelmények szerint.

4. Energiamegtakarítás és fogyasztáscsökkentés: Az állandó teljesítmény vagy az állandó energiafogyasztás verőmódja hatékonyan csökkentheti az energiafogyasztást, javíthatja az energiafelhasználás hatékonyságát és csökkentheti a termelési költségeket.

5. Egyszerű működés: Az automatikus vezérlő operációs rendszer kényelmesebbé teszi a működést, csökkenti a kézi beavatkozást, és csökkenti a művelet nehézségeit és a munkaintenzitást.

6. Kényelmes karbantartás: A szerkezeti kialakítás ésszerű, és minden alkatrész könnyen szétszerelhető és telepíthető, megkönnyítve a napi karbantartást és csökkentve a berendezések állásidejét.

Népszerű tags: kzm sorozatú kúpos finomító, Kína kzm sorozatú kúpos finomító beszállítói, gyár, Partnerség a finomító berendezések disztribútoraival, hálózatépítés a finomító berendezések területén, A finomító berendezések előrejelző karbantartása, Kezelési kiállítás finomító berendezésekhez, bányászati ​​ipar finomító berendezések, A berendezés finomító pontossága