4200/450 Fejláda

1. Definíció és funkció

Az áramlási doboz kulcsfontosságú szerepet tölt be a papírgyártó iparban, és a papírgép egyik alapeleme. Fő feladata, hogy az előkészített pépet egyenletesen, stabilan és ellenőrizhetően eljussa a papírgép huzalszakaszára. A cellulóz áramlási sebességének, térfogatának és száleloszlásának precíz szabályozásával az áramlási doboz megalapozza a későbbi egységes és konzisztens nedves papírszalag kialakulását, amely döntő szerepet játszik a végső papír minőségében és teljesítményében. .

2. Alapvető összetevők

Doboztest: Az áramlási doboz fő szerkezeteként jellemzően nagy szilárdságú fémanyagokból, például rozsdamentes acélból vagy kiváló minőségű ötvözött acélból készül. Nemcsak elegendő helyet kell biztosítania a pép befogadásához, hanem képesnek kell lennie ellenállni a belső pép által keltett nyomásnak és a külső komplex környezet mechanikai igénybevételének is. A doboztest tervezése és gyártási minősége közvetlenül befolyásolja az áramlási doboz általános stabilitását és tartósságát.

Pulp Distributor: Ez egy kulcsfontosságú elem a cellulóz egyenletes eloszlásának biztosításához a gép keresztirányában. A gondosan megtervezett csatornákon és elosztóeszközökön keresztül egyenletesen osztja el a bejövő pépet a teljes keresztirányú gépszélességben. A cellulóz-elosztó teljesítménye közvetlenül meghatározza a pép konzisztenciáját a gép keresztirányában, ezáltal befolyásolja a papír alaptömegét és vastagságának egyenletességét a gép keresztirányában.

Rektifikációs elemek: Ide tartoznak a homogenizáló hengerek, turbulenciagenerátorok stb. A homogenizáló hengerek forgás közben keverik és homogenizálják a pépet, kiküszöbölve az esetleges helyi koncentrációkülönbségeket és a rostok agglomerációját. A turbulenciagenerátorok megfelelő turbulenciát hoznak létre, hogy elősegítsék a szálak szétszóródását és keveredését, miközben elkerülik a túlzott turbulenciát, amely a rostok flokkulációját vagy a szálszerkezet károsodását okozza. Ezek a rektifikáló elemek együtt dolgoznak, hogy a pép ideális folyási állapotba kerüljön, mielőtt a huzalszakaszba kerül, így biztosítva a papír minőségét és teljesítményét.

Ajaklemez: Az áramlási doboz kimeneténél található, az ajaklemez alakja és nyílása közvetlenül szabályozza azt a sebességet és szöget, amellyel a pép a huzalszakaszra kilökődik. Az ajaklemez nyitásának és alakjának precíz beállításával precízen szabályozható a pép leszállási pontja és kilökési sebessége a huzalszakaszon, ezáltal befolyásolva a papír képződését és minőségi jellemzőit.

3. Működési elv

A pépet először az áramlási doboz dobozába vezetjük be. A pépelosztó egyenletes elosztása után a rektifikáló elemek hatására megszűnik a turbulencia és az egyenetlenség, és a pép stabil és egyenletes áramlási állapotot ér el. Végül az ajakos lemez pontos vezérlése révén meghatározott sebességgel és szögben lökődik ki a papírgép huzalszakaszára, és a huzalszakasz szűrése és víztelenítése hatására nedves papírszalag képződik.

4. Teljesítményparaméterek

Flow Rate Control Accuracy: Meghatározza a papír alaptömegének konzisztenciáját és a száleloszlás egyenletességét a gép keresztirányában.

Áramlási térfogat stabilitása: Biztosítja a papír minőségének stabilitását a gyártási folyamat során, és csökkenti az áramlási térfogat ingadozása által okozott papírhibákat.

Száldiszperziós hatás: A jó rostok diszperziója javíthatja a papír szilárdságát és egyenletességét.

5. Karbantartás és gondozás

Rendszeres tisztítás: Távolítsa el az üledéket, szennyeződéseket és rostmaradványokat a doboz testéből, hogy megelőzze az eltömődést és a pép áramlását.

Alkatrészek ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze a kulcsfontosságú alkatrészeket, például a cellulózelosztót, az egyengető elemeket és az ajaklemezt, hogy megbizonyosodjon arról, nincs-e kopás, deformáció vagy sérülés.

Kalibrálás és beállítás: Rendszeresen kalibrálja és állítsa be az olyan paramétereket, mint az áramlási sebesség, az áramlási térfogat és az ajaklemez nyílása, hogy az áramlási doboz teljesítménye mindig a legjobb állapotban legyen.

6. Kiválasztás és alkalmazás

A flow box kiválasztásakor átfogó szempontokat kell figyelembe venni olyan tényezők alapján, mint a papírgép típusa, az előállított papír fajtája és specifikációi, a gyártási sebesség és a minőségi követelmények. A különböző típusú áramlási dobozok (például nyitott típusú, légpárnás típusú, hidraulikus típusú stb.) eltérő teljesítményjellemzőkkel és alkalmazási körrel rendelkeznek. Például a nagy sebességű, jó minőségű papírgyártáshoz fejlettebb vezérlési technológiával és nagyobb pontossággal rendelkező áramlási doboz választható; míg egyes közönséges papírok előállításához gazdaságosabb és praktikusabb modell is választható.

Népszerű tags: 4200/450 fejdoboz, Kína 4200/450 fejdoboz beszállítók, gyár