Hydrapulper
Miért válasszon minket
Minőségbiztosítás
Tapasztalt és műszakilag erős K+F csapatunk van, amely a papírgép-tartozékok tervezésére, kutatására és fejlesztésére, valamint gyártására összpontosít.
Jó szolgáltatás
Hozzon létre egy 24-órás technikai támogatási forródrótot, ahol bármikor válaszolhat a termékek használata során felmerülő technikai problémákra.
Komplett folyamatrendszer
A nyersanyag-szűréstől a késztermék kiszállításáig minden folyamatot szigorúan ellenőrzünk annak érdekében, hogy minden termék megfeleljen az iparág legmagasabb szabványainak.
Termékexport
Cégünk évek óta mélyen érintett a papírfeldolgozó iparban, és hosszú távú és stabil stratégiai együttműködési kapcsolatokat épített ki számos ismert hazai és külföldi papírgyárral.
Mi az a Hydrapulper
A Hydrapulper egy kör alakú tartály, amely vizet tartalmaz, amelybe papírhulladék bálákat töltenek be a pépesítéshez. A hydrapulper pépesítő rendszer egy nagy szilárdságú keverővel van felszerelve, amely a pulpper alján van rögzítve, amely segít a papírbálák kisebb darabokra törésére.
Kapcsolódó termék
A dobpusztító szerkezete főként egy görgős dobból áll, valamint az adagológaratból, a hajtóműből, a támasztógörgőből, a zárógörgőből, a tömítőből, a pajzsból és a pépmedencéből, stb. A dob külső fala berakásos két nagy támasztógörgővel és egy nagy fogaskerékkel.
A Type D Hydra pulper egy olyan eszköz, amelyet különféle nyersanyagok, például papírhulladék és cellulózlemezek pépesítésére használnak. A hidraulikus hatás és a mechanikai keverés révén a belehelyezett anyagok gyorsan rostszuszpenzióvá bomlanak.
A "High Consistency Hydro Pulper" a papírgyártásban használt berendezés. Úgy tervezték, hogy nagy koncentrációjú (jellemzően a cellulóz magas szilárdanyag-tartalmára utaló) hulladékpapírt, cellulózlemezeket vagy más rostos anyagokat szétessen és keverje össze, hogy a következő papírgyártási folyamatokhoz alkalmas rostszuszpenziót készítsen.
A Wet Broke Pulper egy speciális berendezés, amelyet a nedves törmelék hatékony feldolgozására terveztek a papírgyártásban. A Wet Broke Pulper fő célja a nedves törmelék – ami a papírgyártás során megsérült vagy hibás papírra, vagy a felesleges papírra, amelyet újra kell hasznosítani – rostos szuszpenzióvá történő lebontása és szétporlasztása. Ez a porszívó mechanikai és hidraulikus hatást alkalmaz, hogy elérje ezt a szétesést.
A "Semi-dry Broken Pulper" egy professzionális berendezés, amelyet félszáraz hulladékpapír feldolgozására használnak, és fontos szerepet játszik a papírgyártás és a papírtermékek újrahasznosítása és újrafelhasználása területén. Működési elvét tekintve a félszáraz törött pépesítő a félszáraz papírhulladékot a pépesítő tartályba helyezi. A forgó járókeréken vagy keverőberendezésen keresztül víz és vegyi adalékok segítségével keverik, dörzsölik, ütik a papírhulladékot. A mechanikai erő és a hidraulikus erő együttes hatására a papírrostok elválik az egyéb szennyeződésektől, így pép szuszpenziót képeznek.
A papíriparban a Drum Screen egy nélkülözhetetlen és kulcsfontosságú berendezés, amelyet elsősorban a cellulóz aprólékos szűrésére és alapos tisztítására használnak. Alapvető funkciója abban rejlik, hogy pontosan leválasztja a meghatározott méretű, formájú és minőségi előírásoknak megfelelő szálkomponenseket a pépkeverékből, miközben hatékonyan eltávolítja a különféle szennyeződéseket, mint például a homokszemcséket, szálkötegeket, műanyagdarabokat, ragacsokat, valamint a túl nagy vagy kicsi rostszegmenseket.
Fő funkciója a különböző típusú és minőségű szálak hatékony elkülönítése a kevert péptől a szálak fizikai tulajdonságai (például hossz, finomság, hajlékonyság, fajsúly stb.), kémiai tulajdonságai (például felületi töltés, ill. a szálak hidrofilitása), vagy egyéb kapcsolódó jellemzők.
Ez egy fejlett gép, amelyet kifejezetten finom szennyeződések leválasztására terveztek. A papírgyártás során a cellulóz gyakran keveredik mindenféle szennyeződéssel, és ezeknek a szennyeződéseknek a jelenléte súlyosan befolyásolja a papír minőségét és a gyártás hatékonyságát.
A papírgyártásban a "Ragger kötélcsavaró gép" egy olyan berendezés, amelyet hosszú és csík alakú törmelék kezelésére használnak, például kötelek, műanyag szalagok és ruhacsíkok, amelyek a papírhulladékból történő papírgyártás során keletkeznek.
A Hydrapulper előnyei
Erős alkalmazkodóképesség:Sokféle anyaghoz és folyamathoz tud alkalmazkodni, és megfelel a különféle pépesítési követelményeknek.
Könnyen karbantartható:Egyszerű szerkezet, könnyen tisztítható és karbantartható, munkaerőköltséget takarít meg.
Takarítson meg időt és munkát:A berendezés hatékonyan képes feldolgozni a papírhulladékot, kartont és mindenféle cellulóztartalmú hulladékot. Erőteljes hidraulikus ütközés és nyírás révén ezek a hulladékok egyenletes rostpéppé zúzódnak, ami lehetőséget biztosít a későbbi erőforrás-hasznosításra.
Alacsony zaj- és energiafogyasztás:A hidraulikus iratmegsemmisítő alacsony zajszinttel és viszonylag alacsony energiafogyasztással működik, ami elősegíti az üzemeltetési költségek csökkentését.
Alkalmazások széles választéka:A hidraulikus papíraprító sokféle forgatókönyvben használható, használható papír-, csomagoló-, műanyaggyártásban és más iparágakban, különösen olyan vállalkozások és intézmények számára, amelyeknek újrahasznosítaniuk kell a megújuló erőforrásokat.
A Hydrapulper működési elve
A víz szerepe
A víz kritikus komponens a hidropépgyártásban, mivel segít elválasztani a rostokat a nyersanyagtól. Vizet adnak a tartályba, ahol az elkeveredik a nyersanyaggal, és zagy keletkezik. A szuszpenziót ezután egy forgórész segítségével keverik, aminek következtében a szálak elválnak a nyersanyagtól.
A rotor szerepe
A forgórész az a komponens, amely a tartályban lévő iszap keveréséért felelős. Pengéi vannak, amelyek a zagy és a víz keverékét a tartály körül mozgatják, aminek következtében a szálak elválnak a nyersanyagtól. A rotor meghajtható motorral, vagy járókerékhez csatlakoztatható a további keverés érdekében.
A képernyőlemez szerepe
A szitalemez egy perforált lemez, amely a tartály alján található, és lehetővé teszi az elválasztott szálak átjutását, miközben megtartja a szennyeződéseket és szennyeződéseket. A szitalemezt úgy tervezték, hogy biztosítsa az előállított pép egyenletes minőségét, és megakadályozza a rendszer eltömődését.
A járókerék szerepe
A forgórészhez járókerék is hozzáadható, hogy a zagy további keverését biztosítsa. Ez egy korong alakú alkatrész, amely a tartály belsejében forog, és segít olyan örvény létrehozásában, amely javítja a szálak elválasztását az alapanyagtól.
A nyomószelep szerepe
Az ürítőszelep a tartály alján található, és a maradék víz és szennyeződések eltávolítására szolgál a tartályból. A szelep beállítható az előállított cellulóz konzisztenciájának szabályozására, lehetővé téve az egyedi papírgyártási igények szerinti testreszabást.
A Hydrapulper típusai
Függőleges hidraulikus porszívó
A függőleges hidraulikus porszívó fő szerkezete a tartálytestet, a rotort (járókerék), az alsó késgyűrűt és a motort tartalmazza. Működési elve a motor beindítása, így a járókerék forogni kezd, a cellulóz a tartálytestben a belégzés középpontjának tengelye mentén, a nagysebességű dobás kerületéből, intenzív turbulencia ciklus kialakulása. Ez a turbulens keringés és a járókerék szárnyainak tépő hatása a nedves állapotban lévő zagyot erősen megritkul, és szétválasztja a szálakat, míg a szálkötegek a járókerék és a szitalap közötti résben egymáshoz dörzsölve fokozzák a fibrillációt. A függőleges porszívó folyamatos és szakaszos pépesítőre osztható aszerint, hogy a művelet folyamatos-e vagy sem, és a koncentráció szintje szerint felosztható nagy koncentrációjú és alacsony koncentrációjú péppé. Függőleges porszívó különféle formákban, de a fő szerkezete azonos, tipikus függőleges porszívó a rotorral, a szitalappal, a munkatartálytesttel és az erőátviteli mechanizmussal, melynek kulcseleme a rotor.
Vízszintes hidraulikus porszívó
A vízszintes hidraulikus porszívó kétféle típusú (Volt típusú (vízszintes) hidraulikus porszívóra és dob típusú (dob típusú) hidraulikus porszívóra van felosztva. A Volt típusú hidropulper oldalra szerelt rotorral és szennyeződésgyűjtővel rendelkezik a tartály alsó részében, a többi szerkezet pedig megegyezik a függőleges pulperéval. A dob típusú hidropulper főként adagológaratból, forgódobból, szitadobból, átviteli mechanizmusból, alapból és platformból, permetezőcsőből és egyéb alkatrészekből áll, ez egyfajta nagy hatékonyságú hulladékpapír aprító berendezés.
Indítás előtt ellenőrizze:Győződjön meg arról, hogy a berendezés minden alkatrésze jó állapotban van, különösen a kulcsfontosságú részek, mint például a forgórész, az állórész, a képernyő stb., nincsenek eltömődve, elhasználódva és meglazulva. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az elektromos rendszert, a kenési rendszert, a vízellátást.
Indítási folyamat:Fokozatosan növelje a víz áramlását és sebességét az üzemeltetési eljárásoknak megfelelően, hogy elkerülje a pillanatnyi nagy terhelésű működés hatását a berendezésre. Figyelje a műszereket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nyomás, hőmérséklet, sebesség és egyéb paraméterek az előre beállított tartományon belül ingadoznak, így biztosítva a zúzás hatékonyságát és stabilitását.
Etetés és zúzás:A nyersanyagok típusától, a víztartalomtól és a cellulóz megcélzott minőségétől függően ésszerűen szabályozza az adagolási mennyiséget, a zúzási időt és a hidraulikus ütési szilárdságot. Az adagolószelep és a forgási sebesség beállításával a nyersanyagok víz hatására teljesen összezúzódnak, hogy elérjék az ideális rostdiszperziós állapotot.
Salakmentesítés és tisztítás:Használja a hidraulikus aprító salakürítő rendszert a töretlen szennyeződések és durva szálak kiürítésére, hogy a rendszer tisztán tartsa. Ezt követően a berendezést alaposan megtisztítják, hogy a maradványok ne befolyásolják a későbbi gyártást. Tisztításkor kapcsolja ki az áramellátást, és használjon vizet vagy speciális tisztítószereket, hogy ne maradjon maradék a berendezésen belül vagy kívül.
Szokásos ellenőrzés és karbantartás:Tisztítás után zárja el az összes szelepet és az áramellátást, és végezze el a hidraulikus aprítógép rutinszerű ellenőrzését és karbantartását, például cserélje ki a kopott alkatrészeket, töltse fel a kenőanyagot stb., hogy készen álljon a következő használatra. Ezzel párhuzamosan a berendezések működésének megfelelő rögzítése, a használat során levont tanulságok összegzése, az üzemeltetési folyamat folyamatos optimalizálása.
A Hydrapulper karbantartása
A kezelőnek gondosan ellenőriznie kell, hogy a berendezés minden alkatrésze jó állapotban van-e, különösen a forgórész, az állórész, a képernyő és a többi kulcsfontosságú alkatrész, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs-e eltömődés, kopás, meglazulás. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze, hogy az elektromos rendszer, a kenőrendszer, a vízellátás rendben van-e, hogy a berendezés a legjobb állapotban legyen elindítva.
Rendszeresen tisztítsa meg a törmeléket és a hulladékot a be- és kimenet közelében, hogy biztosítsa az anyagok zökkenőmentes be- és kiáramlását. Tisztítsa meg a pengén és a szitán felgyülemlett anyagokat és maradványokat, hogy elkerülje az eltömődést és csökkentse a zúzás hatékonyságát. Ellenőrizze, hogy az erőátviteli rendszer láncai, szíjai és fogaskerekei nem lazultak-e vagy kopottak-e, és időben állítsa be vagy cserélje ki azokat.
A gyártó ajánlása szerint rendszeresen adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőanyagot vagy zsírt, hogy biztosítsa a csapágyak és a fogaskerekek jó kenését. Új kenőanyag hozzáadása előtt tisztítsa meg a csapágyak és fogaskerekek felületét, távolítsa el a régi olajat és a törmeléket, és ellenőrizze, hogy az új kenőanyag hatékony-e. Ha a berendezést hosszabb ideig nem használják, vagy a környezet párás, rozsdagátló intézkedéseket kell tenni, például rozsdagátló szer felvitele vagy védőburkolat lefedése stb., hogy megakadályozzák a fontos részek korrózióját.
Ellenőrizze, hogy a biztonsági berendezések, például a végálláskapcsoló és a vészleállító gomb érzékenyek és megbízhatóak-e, hogy a gépet vészhelyzetben időben le lehessen állítani. Állítsa be a kés és a szita hézagát és helyzetét, hogy biztosítsa a zúzóhatást és a teljesítményt. Rendszeresen ellenőrizze az elektromos rendszert szakemberrel, hogy biztosítsa az áramkör biztonságát és stabilitását, hogy elkerülje a biztonsági baleseteket és a berendezés károsodását, amelyet az áramkör meghibásodása okoz.
Jegyezze fel az egyes karbantartások idejét, tartalmát és karbantartó személyzetét, hogy nyomon kövesse a berendezések használatát és a karbantartási előzményeket. A kulcsfontosságú pótalkatrészek ésszerű beszerzése és kezelése az időben történő csere és javítás érdekében, hogy elkerülhető legyen a gyártás alkatrészhiány miatti leállása.
A mi gyárunk
Cégünk évek óta mélyen érintett a papírfeldolgozó iparban, és hosszú távú és stabil stratégiai együttműködési kapcsolatokat épített ki számos ismert hazai és külföldi papírgyárral. Ez nemcsak az iparban betöltött mélyreható alapunkról tanúskodik, hanem a papírgép-tartozékok gyártásában szerzett mélyreható megértésünket és kiváló készségeinket is fejleszti. Tapasztalt és műszakilag erős K+F csapatunk van, amely a papírgép-tartozékok tervezésére, kutatására és fejlesztésére, valamint gyártására összpontosít. Pontosan meg tudjuk ragadni a piaci keresletet, és személyre szabott és nagy teljesítményű megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek. Az erős technológiai erőre támaszkodva számos fejlett nagyméretű megmunkáló központ géppel rendelkezünk. Ezek a nagy pontosságú berendezések biztosítják a termékfeldolgozás pontosságát és következetességét, nagymértékben javítva a termelés hatékonyságát és minőségét. A nyersanyag-szűréstől a késztermék kiszállításáig minden folyamatot szigorúan ellenőrzünk annak érdekében, hogy minden termék megfeleljen az iparág legmagasabb szabványainak. A közvetlen értékesítés forrásgyártójaként megszüntetjük a köztes kapcsolatokat, és közvetlenül az ügyfelekkel állunk szemben. Ez nem csak azt teszi lehetővé, hogy gyorsan reagáljunk a piaci változásokra, hanem azt is, hogy az ügyfelek kedvezőbb árakat és átgondoltabb szolgáltatásokat élvezhessenek. Meggyőződésünk, hogy a kiváló minőségű termékek és az elfogadható árak a piac megnyerésének kulcsa, és ez minden vásárló iránti elkötelezettségünk is. A jövőre tekintve továbbra is ragaszkodunk az "első a minőség, az ügyfél az első" üzleti filozófiához, folyamatosan újítunk, a kiválóságra törekszünk, és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy jobb minőségű és hatékonyabb papírgép-tartozék megoldásokat kínáljunk a globális papírfeldolgozó ipar számára, együtt dolgozni egy jobb jövő megteremtésén.
GYIK
Népszerű tags: hydrapulper, kínai hidrapulper beszállítók, gyár, Rost -előkészítő berendezés (pépzés és törés érintett), rostpépező berendezés, rost pépes feldolgozó berendezés, pépességi és tömörítőgépek, pépes és szűrőgépek, fa pépes gépek
Egy pár
Wet Broke PulperKövetkező
Drump PulperAkár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése