Hydra PurgeⅡ

Ez egy fejlett gép, amelyet kifejezetten finom szennyeződések leválasztására terveztek. A papírgyártás során a cellulóz gyakran keveredik mindenféle szennyeződéssel, és ezeknek a szennyeződéseknek a jelenléte súlyosan befolyásolja a papír minőségét és a gyártás hatékonyságát.

A HydrapurgeⅡ Magazine Separator egy sor összetett és precíz technológiát és szerkezetet alkalmaz. Általában olyan hatékony szitarendszerrel van felszerelve, amely hatékonyan képes elválasztani a szennyeződéseket a pép rostkomponenseitől a fizikai jellemzők, például a szennyeződések mérete, alakja és sűrűsége alapján. Például precízen eltávolítja az apró porszemcséket, a finom rostdarabokat, a nehezen kezelhető műanyagrészecskéket, a ragadós ragasztókat és még néhány, szabad szemmel nehezen észlelhető mikroszkopikus szennyeződést is.

Ennek a szeparátornak a működési elve magában foglalhatja több fizikai folyamat, például hidraulikus hatás, centrifugális erő és szűrés szinergikus hatását. A gondosan megtervezett belső áramlási csatornákon és nyomásszabályozó rendszeren keresztül a pép meghatározott sebességgel és módon áramlik a gép belsejében, lehetővé téve a szennyeződések pontos felfogását és elkülönítését.

A HydrapurgeⅡ Magazine Separator használata számos jelentős előnnyel jár. Jelentősen javíthatja a cellulóz tisztaságát és tisztaságát, ezáltal jó minőségű alapanyagot biztosít a későbbi papírgyártási folyamatokhoz. Ez elősegíti a simább felületű, nagyobb szilárdságú és jobb nyomtatási teljesítményű, kiváló minőségű papírtermékek előállítását. Ugyanakkor a szennyeződések hatékony eltávolításával csökkentheti a gyártóberendezések kopását és meghibásodását, meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát és csökkentheti a karbantartási költségeket. Emellett a cellulóz minőségének javítása csökkentheti a selejt arányt, növelheti a termelés hatékonyságát, és ezáltal jelentős gazdasági előnyökkel járhat a vállalkozások számára.

• Könnyű és nehéz szennyeződések eltávolítására szolgál a pépből.
• Alacsony nyírású kaparó típusú rotor használatával elkerülhető a szennyeződések feltörése a szennyeződések szétválasztása során, ezáltal tehermentesítve az szűrőrendszer terhelését.

1. Centrifugális leválasztás: A nagy sebességű forgás által generált erős centrifugális erőre támaszkodva a pép nehezebb szennyeződései és rostjai gyorsan rétegeződnek a centrifugális erőtérben. Nagyobb tömegük miatt a szennyeződések a külső oldalra szóródnak, míg a szálak, mivel viszonylag könnyebbek, a belső oldalon koncentrálódnak.

2. Szűrés és szűrés: Meghatározott pórusméretű és finom szerkezetű szitaszerelvénnyel felszerelt. Amikor a pép áthalad a szitán, csak a rostok tudnak simán áthaladni, miközben a nagyobb méretű szennyeződéseket hatékonyan felfogják.

3. Hidraulikus lebegés: Ügyesen kihasználja a víz áramlási jellemzőit és felhajtóképességét. Meghatározott hidraulikus körülmények között a kisebb sűrűségű szennyeződések természetesen lebegnek, ezáltal elválnak a szálaktól, és lehetővé válik a szennyeződések pontos eltávolítása.
 

1. Forgó henger: A mag alkatrészeként nagy sebességű forgással hozza létre a szükséges centrifugális erőt. A gyártási anyag általában nagy szilárdságú és kopásálló a hosszú távú stabil működés érdekében.
2. Képernyő összeállítás: Nagy pontosságú és kopásálló képernyőkből áll. A sziták pórusméretét és alakját aprólékosan úgy tervezték meg, hogy a különböző szennyeződések pontos szűrését és szűrését biztosítsák.
3. Bemeneti és kimeneti nyílások: A bemeneti nyílás felelős a feldolgozandó pép egyenletes és stabil bejuttatásáért a szeparátorba; a kimeneti nyílások rendre a leválasztott tiszta szálak kiürítésére és a felfogott szennyeződések összegyűjtésére szolgálnak.
4. Meghajtó egység: Erőteljes és stabil teljesítményt biztosít a forgó henger számára, jellemzően nagy teljesítményű motort és sebességváltó rendszert alkalmazva a precíz szabályozás és a forgási sebesség stabil kimenete érdekében.
 

1. Hatékony szétválasztás: Képes nagy mennyiségű pép rövid időn belüli feldolgozására, valamint a különféle apró és összetett szennyeződések gyors és hatékony elválasztására, jelentősen javítva a pép tisztaságát.
2. Nagy pontosság: Fejlett tervezésével és precíz gyártási technológiájával pontosan ki tudja szűrni a meghatározott méretű, formájú és tulajdonságú szennyeződéseket, biztosítva, hogy az elválasztási hatás rendkívül nagy pontosságot érjen el.
3. Folyamatos működés: Kiváló stabilitást és megbízhatóságot mutat, képes hosszabb ideig stabilan működni, alkalmazkodva a papírgyártó sor nagy intenzitású és folyamatos gyártási követelményeihez.
4. Erős alkalmazkodóképesség: képes kezelni a különböző típusú és forrású pépet, legyen az akár papírhulladék, akár szűz cellulóz, és hatékony szennyeződés-leválasztás érhető el.
 

1.Forgási sebesség: A forgási sebesség szintje közvetlenül befolyásolja a centrifugális erő nagyságát. A nagyobb forgási sebesség erősebb centrifugális erőt generálhat, fokozva a szennyeződés-leválasztó hatást. A túl magas fordulatszám azonban megnövekedett energiafogyasztáshoz és a berendezés fokozott kopásához vezethet. Ezért a forgási sebességet ésszerűen kell beállítani a pép tulajdonságai és a szennyeződés tartalom alapján.

2. Előtolás: Az előtolási sebesség szabályozása kritikus fontosságú. A túl nagy előtolás nem megfelelő elválasztást eredményezhet, ami befolyásolja az elválasztás eredményét; a túl lassú előtolás csökkentené a termelés hatékonyságát. Az alapos és stabil elválasztási folyamat érdekében elengedhetetlen az előtolási sebesség pontos szabályozása a szeparátor feldolgozási kapacitása és a pép jellemzői alapján.

3. Képernyő pórusmérete: A szita pórusméretének megválasztása a leválasztandó szennyeződések méretétől és alakjától függ. A kisebb pórusméret felfoghatja a finomabb szennyeződéseket, de növelheti a képernyő eltömődésének kockázatát; a nagyobb pórusméret lehetővé teheti néhány finom szennyeződés átjutását, ami befolyásolja az elválasztás pontosságát. Szükséges a megfelelő szitapórusméret kiválasztása a konkrét gyártási követelmények és a cellulóz minőségi szabványai alapján.

1. Rendszeres szitatisztítás: Mivel a szita az elválasztási folyamat során közvetlenül érintkezik a péppel és a szennyeződésekkel, hajlamos az eltömődésre. A szita rendszeres tisztítása a rátapadt szálak és szennyeződések eltávolítására biztosíthatja a szita áteresztőképességét és az elválasztás hatékonyságát, megelőzve a gyártás megszakítását és a szita eltömődéséből adódó minőségromlást.

2. A csapágyak és a sebességváltó alkatrészek ellenőrzése: A csapágyak és a sebességváltó alkatrészek jelentős nyomáson és kopáson mennek keresztül a berendezés nagy sebességű működése során. Ezen alkatrészek kopásállapotának, kenési állapotának és tömítettségének rendszeres ellenőrzése, az erősen kopott alkatrészek időben történő cseréje, megfelelő mennyiségű kenőolaj pótlása biztosítja a berendezés normál működését, csökkenti a meghibásodások lehetőségét, kiterjeszti a szolgáltatást. a berendezés élettartama.

3. Részegységek kenése: A mozgó alkatrészek rendszeres kenése és karbantartása, mint például a forgó henger csapja és fogaskerekei, a megfelelő kenőolaj vagy zsír kiválasztása, a mozgó alkatrészek közötti súrlódás csökkentése, a zökkenőmentes működés, valamint a csökkentett energiafogyasztás és kopás biztosítása.
 

1. A cellulóz minőségének javítása: A szennyeződések hatékony eltávolítása csökkenti a szennyeződések negatív hatását a papír fizikai tulajdonságaira, jelentősen javítja a papír szilárdságát, simaságát és tisztaságát, és jobb minőségű papírtermékeket állít elő.

2. Költségcsökkentés: A cellulóz tisztaságának növelésével csökkenti a vegyi anyagok felhasználását és az energiafelhasználást a későbbi feldolgozási eljárások során, miközben csökkenti a berendezések kopását és a karbantartási költségeket is, ezáltal összességében csökkenti a termelési költségeket.

3. A termelés hatékonyságának javítása: A stabil és hatékony szennyeződés-leválasztó hatás segít fenntartani a papírgyártó sor zökkenőmentes működését, csökkenti az állásidőt és a szennyeződés okozta termelési megszakításokat, valamint javítja a berendezés tényleges kihasználtságát és termelési hatékonyságát.

4. Környezeti fenntarthatóság: Csökkenti a szennyeződések kibocsátását, csökkenti a környezetszennyezést, és megfelel a zöld és fenntartható fejlődés követelményeinek a modern papíriparban. A papíriparban a "HydrapurgeⅡ" magazinleválasztó kiemelkedő teljesítményével és fejlett technológiájával megállja a helyét. pótolhatatlan és jelentős pozíció a cellulóz minőségének optimalizálása, a termelés hatékonyságának javítása, a termelési költségek csökkentése és a fenntartható fejlődés elérése terén.
 

Ⅰ:

Ⅱ:

Népszerű tags: hydra purgeⅱ, Kína hydra purgeⅱ beszállítók, gyár, Rost -előkészítő berendezés (pépzés és törés érintett), pép tömörítő berendezés, pépes és extrakciós gépek, Pumping és finomító berendezések, Hulladékpapír -feldolgozó berendezés (beleértve a pépzést és a törést), hulladékpapír pépes növény kialakítása