Dobp Pulper

A dobpusztító szerkezete főként egy görgős dobból áll, valamint az adagológaratból, a hajtóműből, a támasztógörgőből, a zárógörgőből, a tömítőből, a pajzsból és a pépmedencéből, stb. A dob külső fala berakásos két nagy támasztógörgővel és egy nagy fogaskerékkel. A két nagy támasztógörgőt két kis támasztógörgő támasztja alá, és a kis támasztógörgőkön foroghatnak. A cellulóz kimeneti oldalán lévő nagy támasztógörgő mindkét oldalán egy sor blokkoló görgő található, amelyek megakadályozzák a dob tengelyirányú elmozdulását. A dob külső falán lévő nagy fogaskereket az átviteli eszköz kis fogaskereke hajtja meg, hogy a dob forogjon. A dob elülső része a pépesítési terület, a hátsó része pedig az átvilágítási terület. Működés közben a papírhulladék a szállítószalagon a lassan forgó, nagy konzisztenciájú pépesítési területre kerül. 14%-22%-os koncentrációban a dob forgásával a kaparó többször megemeli és leejti a belső falra, és a dob kemény belső falfelületéhez ütközik, szétválasztva a papírhulladékot rostok és különféle szennyeződések. A dob folyamatos forgása és enyhe dőlése miatt a papírhulladék e dőlés mentén halad előre, a rostálási területen keresztül jut be a rostálási területre. Ezen a területen hígító vizet adnak hozzá, hogy a zagyot 3%-4% koncentrációra hígítsák. A hígított iszap a szita pórusain keresztül jut a pépmedencébe, míg a könnyű és nehéz szennyeződések visszaöblítik a dobba, tovább haladnak előre, és végül a dob végén távoznak.

A papírhulladék a lassan forgó dobba kerül. A dob belsejében a papírhulladékra mechanikai erő és súrlódási erő hat, és súrlódik és ütközik a dob belső falán lévő kaparóval és egymással, hogy elválassza a papírhulladék rostjait a szennyeződésektől. Például, amikor egy adag papírhulladékot helyeznek a dobpusztítóba, a dob forgatásával a papírok folyamatosan felemelkednek, leejtik és dörzsölik, majd fokozatosan rostok és szennyeződések keverékévé bomlanak.

Használható enyhe töréshez papírhulladékig.

• Folyamatos törést és durva szitát érhet el a papírhulladékhoz, egyszerűsítve az áramlást
• Mérsékelt rostszórás elérése magas, 14%-18%-os konzisztencia mellett.
• Tartsa távol a rostok fizikai tulajdonságait.
• Alacsony szennyeződés-törési sebesség, nagy szennyeződés-ürítési hatékonyság, könnyíti a későbbi berendezések terheit.
• Alacsonyabb energiafogyasztás, nagymértékben csökkenti az üzemeltetési költségeket.
• A tintarészecskék teljesen elkülönülnek a rost felületétől a hatékonyan folyékony gyógyszerkeverék és a rostok súrlódása következtében, nagy konzisztencia mellett.
• Teljesen zárt szerkezet, alacsony gőz- és vegyszerfogyasztási igény, jó működési környezet.

1. Hatékony cellulózkészítés: A papírhulladékot gyorsan szálakra bontja, növelve a termelés hatékonyságát. Például egy adag hulladékkarton kezelésénél a hagyományos cellulózkészítő berendezésekhez képest a dobos pépesítőgép rövidebb idő alatt tudja befejezni a pépesítési folyamatot.
2. Rostvédelem: A pépesítési folyamat során kevésbé károsítja a szálakat, ami előnyös a rostok hosszának és szilárdságának megőrzéséhez, valamint a pép minőségének javításához.
3. Energiatakarékosság és fogyasztáscsökkentés: A berendezés viszonylag alacsony energiafogyasztással rendelkezik, ami csökkenti a termelési költségeket.
4. Erős alkalmazkodóképesség: Különféle papírhulladékot képes kezelni, beleértve az irodai hulladékpapírt és a csomagolási hulladékpapírt stb.

Népszerű tags: dobos pépesítő, kínai dobópulper beszállítók, gyár, rostpépező berendezés, pépességi és tömörítőgépek, pépes és extrakciós gépek, félautomata töréses berendezés, hulladékpapír pépes növény kialakítása, fa pépes gépek