Szálelválasztó

 

A Fiber Separator egy kulcsfontosságú berendezés, amelyet kifejezetten a rostok szétválasztására terveztek a cellulózban.

 

Fő funkciója, hogy a szálak fizikai tulajdonságai (például hossz, finomság, hajlékonyság, fajsúly ​​stb.), kémiai tulajdonságok (például felületi töltés, ill. a szálak hidrofilitása), vagy egyéb kapcsolódó jellemzők.

 

Például el tudja választani a hosszabb és jobb minőségű szálakat a rövidebb és gyengébb minőségű szálaktól. Előbbiből jó minőségű papírtermékek, utóbbiakból alacsonyabb igényű papírtípusok állíthatók elő.

 

A rostleválasztó a pépben lévő szennyeződéseket is eltávolíthatja, például finom homokszemcséket, nem teljesen szétesett szálkötegeket, ragasztókat stb., ezáltal javítva a pép tisztaságát és tisztaságát. Ez fontos hatással van az olyan teljesítménymutatókra, mint a papír minősége, szilárdsága és simasága a következő papírgyártási folyamatokban.

 

Ezen túlmenően a szálleválasztó üzemi paramétereinek precíz szabályozásával a papírgyártó üzemek rugalmasan állíthatják be a szálak elválasztó hatását a különböző gyártási igényeknek és termékspecifikációknak megfelelően a hatékonyabb és célzottabb gyártási folyamat elérése érdekében.

 

 

A hidrapulperrel feltört hulladékpép további törésére szolgál, egyúttal a könnyű és halló szennyeződések leválasztására a péptől.

 

 

A speciális formájú járókerék és a kúpos héjtest előnyösen eltávolítható a könnyű és nehéz szennyeződésektől. Legyen képes felszerelni vele a deflakert, amivel elkerülhető a szennyeződések feltörése és csökkenthető a hátsó szűrőberendezés terhelése. És közben növelni tudja a furatátmérőt. a hidrapulper extrakciós tárcsája a törőrendszer kapacitásának növelése érdekében.

 

 

A papíriparban a rostleválasztó kulcsfontosságú berendezés, amelyet a tiszta szálak elválasztására használnak a hulladék cellulóztól vagy a vegyes cellulóztól, és eltávolítják a szennyeződéseket.

 

 

1. Hidrociklon elválasztás

A centrifugális erőt és a hidrodinamikai erőt felhasználva, amikor a pép nagy sebességű forgó áramlási mezőben van, különböző pályákat állítanak elő a rostok és a szennyeződések számára, ezáltal elérik az elválasztást.

 

A nehezebb szennyeződések a falra dobódnak, és lefelé mozognak annak mentén, míg a könnyebb szálak felfelé mozognak a központi területen.

 

2.Szűrés elkülönítése

A meghatározott nyílásokkal és formájú szűrőkön csak a méret- és formakövetelményeknek megfelelő szálak tudnak átjutni, elzárva a nagyobb szennyeződéseket és szálkötegeket.

 

Néha nagynyomású vízöblítéssel kombinálva a szűrési hatás javítása érdekében.

 

 

1. Nyomás típusú szálelválasztó

Szerkezeti jellemzők: Általában zárt üreggel rendelkezik, benne forgó alkatrészekkel és képernyőkkel, amelyek bizonyos nyomás alatt működnek.

Előnyök: Nagy feldolgozási kapacitás, jó elválasztási hatás, alkalmas nagyméretű gyártósorokhoz.

 

2. Atmoszférikus típusú szálelválasztó

Szerkezet: Viszonylag egyszerű, általában egy betáplálás bemenetből, elválasztó kamrából és kivezető nyílásból áll.

Alkalmazható forgatókönyvek: Alkalmas kis és közepes méretű papírgyárakhoz vagy előkezelő berendezésként.

 

 

1. A cellulóz minőségének javítása

Távolítsa el a szennyeződéseket és a rövid szálakat, így a rostok hosszát és tisztaságát egyenletesebbé teszi, és javítja a papír szilárdságát és simaságát.

2. A gyártási folyamat optimalizálása
Csökkentse a további feldolgozási lépések terhét, és javítsa a teljes gyártósor hatékonyságát.

3. Költségek csökkentése
Hatékonyan használja fel a hulladékpapír erőforrásokat, csökkenti a nyersanyag-pazarlást és csökkenti a gyártási költségeket.

 

 

1. Elválasztási hatékonyság

A tiszta rostok arányát méri, amelyek hatékonyan elválaszthatók.

 

2. Feldolgozási kapacitás

Az egységnyi idő alatt feldolgozható pép mennyisége.

 

3. Energiafogyasztás

A berendezés működése során felhasznált, termelési költségeket befolyásoló energia.

 

 

1. A képernyők rendszeres tisztítása
Kerülje el a képernyő eltömődését az elválasztó hatás biztosítása érdekében.

2.Ellenőrizze a tömítéseket

Győződjön meg arról, hogy nincs szivárgás a berendezésben, hogy fenntartsa a normál üzemi nyomást.

3. Kenőalkatrészek karbantartása

Biztosítsa a forgó alkatrészek zavartalan működését és csökkentse a kopást.
 

 

Írja be			ZDF22	ZDF23	ZDF24	ZDF25	ZDF26
A járókerék átmérője: mm			Φ520	Φ720	Φ980	Φ1100	Φ1250
Befolyó pép konzisztenciája:%			2.5-4.0
Befolyó cellulóz nyomása: MPa			0.15-0.25
Termelési kapacitás	ONP&LOCC	A lemez furatának átmérője Φ2.5-Φ4	45-65	75-100	130-180	155-220	190-240
		A lemez furatának átmérője Φ4-Φ5	65-85	100-130	180-230	220-270	260-300
	AOCC	A lemez furatának átmérője Φ2.5-Φ4	35-55	60-90	105-165	125-200	145-200
		A lemez furatának átmérője Φ4-Φ5	55-75	90-120	165-210	200-250	240-280
Motor teljesítménye: kw			45	75	110	132	160
(H×Sz×M): mm			2220×2110×1800	2350×2460×2180	3020×2800×2520	3160×3120×2470	3400×3350×2600

 

Népszerű tags: szálelválasztó, kínai szálelválasztó beszállítók, gyár, papírgép hibaelhárítási koncentrációja, kiállítás a felszerelés finomításához, Finomító berendezések ipari alkalmazása, Nagy méretű képernyőkosár, centrifugális vastagító berendezés, szakító technológiai berendezés