Papírgép vibrációs képernyő

 

A papíriparban a "Vibrating Screen" a cellulóz rostálásának és tisztításának kulcsfontosságú berendezése, amely létfontosságú szerepet játszik a cellulóz minőségének javításában, a gyártási folyamat optimalizálásában és a papír végső minőségének biztosításában. Fő funkciója a bejövő pépet folyamatos rezgéssel történő finom szűrése. Ez az eljárás hatékonyan távolítja el a pépben kevert különféle szennyeződéseket, mint például a finom homokszemcséket, nem disszociált szálkötegeket, aggregált száltömegeket, műanyagdarabokat stb., és elválasztja a papírgyártási követelményeknek nem megfelelő durva szálakat. Az ilyen rostálási műveletek jelentősen javíthatják a pép tisztaságát és minőségi egyenletességét, kiváló minőségű és nagy tisztaságú cellulóz nyersanyagokat biztosítva a következő papírgyártási folyamatokhoz, mint például a lapformázás, préselés, szárítás és bevonat. Ez hatékonyan garantálja, hogy az előállított papír elérje a kívánt szabványokat a fizikai tulajdonságok (például szilárdság, légáteresztő képesség, laposság stb.), megjelenési minőség (például simaság, színegyenletesség stb.) és nyomtathatóság tekintetében.

 

 

Különböző szennyeződések eltávolítására használják a kölyök szuszpenzióban.

 

 

• Az ütéscsillapító szerelvény speciális gumiból készül, ezért a képernyőkosár működés közben stabil, alacsony zajszinttel.
• A különböző területeken a szitalemez furatátmérőjének elrendezése eltérő, ami előnyös a szennyeződések eltávolításában és a szálveszteség csökkentésében.
• A speciális kialakítású légtömítő kamra erőssé teheti a képernyőlemez önmosó képességét.

 

 

1. Vibrációs hajtás

A nagy teljesítményű motor vagy más megbízható teljesítményeszköz hajtja, és az erőt egy átviteli mechanizmuson keresztül továbbítja a képernyő keretére, ami nagyfrekvenciás és rendszeres rezgéseket generál.

A rezgés frekvenciája és amplitúdója pontosan beállítható és beállítható az aktuális termelési igényeknek és a pép jellemzőinek megfelelően. Általánosságban elmondható, hogy a magasabb rezgési frekvencia javítja a rostálási hatékonyságot, és a megfelelő vibrációs amplitúdó előnyös a pép egyenletes eloszlásának és egyenletes áramlásának elősegítésében a szitakereten belül.

 

2. Szűrési folyamat

Amikor a pépet a vibrációs szita szitakeretének belsejébe vezetjük, az erőteljes vibrációs hatás hatására a pép minden egyes komponense különböző fokú erőhatásoknak van kitéve. A követelményeknek megfelelő finom szálak és jó pép kisebb méretüknek és jó morfológiájuknak köszönhetően simán átjutnak a szitaháló apró pórusain. Míg a nagyobb méretű szennyeződések, diszpergálatlan szálkötegek és a papírgyártási követelményeknek nem megfelelő durva szálak hatékonyan megmaradnak a szitaháló felületén, mivel nem tudnak átjutni a szitaháló pórusain.

A rostálási folyamat során a vibráció nemcsak az egyes komponensek szétválását segíti elő a pépben, hanem elkerüli a rostok eltömődését és felhalmozódását a szitahálón, biztosítva a szitálási folyamat folyamatos és hatékony előrehaladását.

 

3. Szennyeződés-kibocsátás

A folyamatos rezgéssel a szitahálón visszamaradt szennyeződések fokozatosan összegyűlnek a szitakeret egy meghatározott területe felé (például a selejtkimenet közelében) a vibráció és a gravitáció együttes hatására. Ha bizonyos mértékig felhalmozódnak, ezek a szennyeződések a szitakeretből szabályosan távoznak a speciálisan kialakított selejtkimeneten keresztül, ezáltal biztosítva a szennyeződések hatékony elválasztását és eltávolítását a jó pépből.

 

 

1. Képernyőkeret

Általában erős és tartós fémanyagokból, például rozsdamentes acélból vagy nagy szilárdságú ötvözetekből készül, hogy ellenálljon a magas frekvenciájú rezgéseknek, valamint a hosszú távú használatból eredő kopásnak és kifáradásnak. A képernyőkeret alakját és méretét gondosan úgy tervezték meg, hogy alkalmazkodjanak a különböző gyártási méretekhez és folyamatkövetelményekhez.

Belső felülete speciális kezelésen esik át a pép tapadásának és ellenállásának csökkentése érdekében, javítva a rostálás hatékonyságát és tisztaságát.

 

2. Képernyőháló

Meghatározott pórusméretű és anyagú szűrőhálókból áll, mint például rozsdamentes acélhuzalszövet vagy szintetikus szál szűrőháló. A szitaháló pórusméretét pontosan megválasztják a szükséges rostált cellulózkomponensek és szennyeződések méretének megfelelően, hogy biztosítsák a jó pép és a szennyeződések hatékony elválasztását.

A szitaháló szilárdan a szitakeretre van rögzítve, hogy a vibrációs folyamat során ne lazuljon meg vagy deformálódjon, és kényelmes a csere és a karbantartás során.

 

3. Vibrációs mechanizmus

Tartalmaz olyan alkatrészeket, mint a motor, excenter kerék, erőátviteli tengely, csapágyak stb. A motor energiát ad, a forgó mozgást lineáris rezgéssé alakítja át az excenter keréken és a sebességváltó tengelyén keresztül, valamint támogatja és továbbítja a vibrációs erőt a csapágyakon keresztül, hogy biztosítsa a a rezgés stabilitása és megbízhatósága.

A vibrációs mechanizmus kialakítása és paraméterbeállítása közvetlenül befolyásolja a vibrációs képernyő rezgési jellemzőit és árnyékoló hatását.

 

4. Bemenet és kimenet

A bemenetet ésszerűen úgy alakították ki, hogy a pép egyenletesen bejusson a szitakeret belsejébe, elkerülve a helyi felhalmozódást és az egyenetlen eloszlást.

A kiömlőnyílás fel van osztva a jó cellulózkimenetre és a szennyeződések kimenetére. A jó cellulózkimenet rendszerint a következő feldolgozó berendezésekhez vagy csővezetékekhez van csatlakoztatva, hogy az átszitált kiváló minőségű pépet a következő folyamatba továbbítsák. A szennyezőanyag-kivezetés a szétválasztott szennyeződések központi kezelésre vagy újrahasznosításra történő kiürítésére szolgál.

 

5. Támogató és csillapító eszköz

Erős támasztékokból és csillapító rugókból vagy gumibetétekből stb. áll, így a teljes vibrációs képernyő súlyának megtartására szolgál, és csökkenti a vibráció átvitelét és hatását a környező berendezésekre és infrastruktúrára.

A támasztó és csillapító berendezés teljesítménye közvetlenül összefügg a berendezés stabilitásával, a működési zajjal és a munkakörnyezetre gyakorolt ​​hatással.

 

6. Vezérlőrendszer

Elektromos vezérlődobozokból, érzékelőkből, frekvenciaváltókból stb. áll, a motor fordulatszámának, rezgési frekvenciájának és amplitúdójának szabályozására, valamint a berendezés üzemállapotának és hibajelzéseinek figyelésére szolgál.

A fejlett vezérlőrendszer képes elérni az automatikus működést és a távfelügyeletet, javítva a berendezés működési hatékonyságát és irányítási szintjét.

 

 

1. Hatékony szűrés

A nagyfrekvenciás vibrációnak és az ésszerű szitaháló kialakításnak köszönhetően rövid időn belül nagy mennyiségű pépet képes kezelni, így hatékony szennyeződés-leválasztást és péptisztítást tesz lehetővé.

Stabil és kiváló szűrési hatást képes fenntartani a különböző típusú és minőségű péphez.

 

2. Pontos elválasztás

A szitaháló pórusmérete pontosan beállítható a gyártási követelményeknek megfelelően, ezáltal a különböző méretű szennyeződések és rostok precíz szétválasztása és a pép minőségének magas fokú konzisztenciája érhető el.

Hatékonyan csökkenti a jó pép elvesztését, javítja a pép visszanyerési arányát és felhasználási arányát.

 

3. Erős szerkezet

Nagy szilárdságú anyagokat és stabil szerkezeti felépítést alkalmaz, amely képes ellenállni a hosszú távú nagyfrekvenciás vibrációnak és a nehéz munkakörülményeknek, hosszú élettartammal és alacsony meghibásodási rátával.

Az alkatrészek szorosan össze vannak kötve, stabil és megbízható működéssel, biztosítva a berendezés normál működését zord munkakörülmények között.

 

4. Egyszerű kezelés és karbantartás

A berendezés kezelőfelülete egyszerű és intuitív, a kezelők egyszerű betanítás után szakszerűen elsajátíthatják a kezelési alapokat.

A napi karbantartási munkák viszonylag egyszerűek, főként a szitaháló tisztítását és cseréjét, a kenést és a vibrációs alkatrészek ellenőrzését stb. foglalják magukban, ami könnyen kivitelezhető és alacsony karbantartási költséggel jár.

 

5. Erős alkalmazkodóképesség

Alkalmazkodni tud a különböző koncentrációjú, hőmérsékletű és áramlási sebességű cellulózokhoz, valamint a különböző méretarányú és típusú papírgyártó gyártósorokhoz, széles alkalmazási körrel és jó sokoldalúsággal.

 

 

1. A működés kulcsfontosságú pontjai

A gép indítása előtt a kezelőnek gondosan ellenőriznie kell, hogy a berendezés minden alkatrésze szilárdan fel van-e szerelve, az elektromos csatlakozás normális-e, a szitaháló sértetlen-e, és hogy a betápláló és nyomóvezetékek akadálytalanok-e.

Állítsa be helyesen az olyan paramétereket, mint a rezgésfrekvencia, amplitúdó és előtolási sebesség, a pép jellemzőinek és a gyártási követelményeknek megfelelően. A berendezés működése során alaposan figyelje meg a cellulóz árnyékoló hatását és a berendezés üzemállapotát. Ha bármilyen rendellenességet észlel, időben állítsa le a gépet ellenőrzés céljából.

Rendszeresen végezzen minőségi vizsgálatokat az átszitált pépen, és állítsa be a berendezés paramétereit a vizsgálati eredményeknek megfelelően, hogy mindig a legjobb szűrési hatást érje el.

 

2. Karbantartási munka

Rendszeresen tisztítsa meg a visszamaradt pépet és szennyeződéseket a szitakereten és a szitahálón, hogy elkerülje az eltömődést és a szitahatás befolyásolását. Ellenőrizze a szitaháló kopását és sérülését, és időben cserélje ki a sérült szitahálót.

Rendszeresen kenje meg és ellenőrizze a vibrációs mechanizmust, hogy biztosítsa az olyan alkatrészek normál működését, mint a motor, az excenterkerék, a sebességváltó tengely és a csapágyak. A kopott alkatrészeket időben cserélje ki, hogy biztosítsa a vibráció stabilitását és megbízhatóságát.

Ellenőrizze a támasztó és csillapító berendezés működési állapotát. Rugóhiba vagy a gumibetét elöregedése esetén cserélje ki időben. Rendszeresen húzza meg a berendezés csatlakozócsavarjait, hogy elkerülje a vibráció miatti kilazulást.

Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a vezérlőrendszert, hogy biztosítsa az elektromos alkatrészek normál működését, az érzékelők pontosságát és érzékenységét, valamint a frekvenciaváltó stabil működését. Frissítse a vezérlőrendszer szoftverét és paramétereit időben, hogy alkalmazkodjon a gyártási folyamat változásaihoz.

 

 

1.A papírminőség javítása

A szennyeződések és a nemkívánatos szálak eltávolításával a pépből jelentősen javítja a papír fizikai tulajdonságait, megjelenési minőségét és nyomtathatóságát, és kiváló minőségű papírtermékeket állít elő.

Csökkentse a papír hibáit és hibáit, javítva a termék minősítési arányát és a piaci versenyképességet.

 

2. A gyártási folyamat optimalizálása

Tiszta és egységes cellulóz-alapanyagot biztosít a következő papírgyártási folyamatokhoz, így a teljes gyártási folyamat stabilabbá és hatékonyabbá válik, és csökkenti a cellulóz minőségi problémák miatti gyártási megszakításokat és módosításokat.

Segítsen csökkenteni a későbbi berendezések kopását és meghibásodását, meghosszabbítja a berendezés élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket.

 

3. Erőforrások és költségek megtakarítása

Javítsa a cellulóz visszanyerési arányát és felhasználási arányát, csökkentse a nyersanyagpazarlást és csökkentse a gyártási költségeket.

Csökkentse az energiafogyasztást és a szennyvízkibocsátást, tartsa be a környezetvédelmi követelményeket, és érje el a fenntartható fejlődést.

 

 

Írja be			ZSK5	ZSK4	ZSK6	ZSK7
Képernyő területe:㎡			1	2	3	4
A befolyó pép konzisztenciája		Lyuk képernyő:%	1.2-1.5
		Slot képernyő:%	0.5-0.8
Kapacitás: t/d	A farok kezelése	Slot képernyő: t/d	4.5-15	9-30	13.5-45	18-60
		Lyukas szita: t/d	2-4.5	4-9	6-13.5	8-18
	Fő áramlás	Slot képernyő: t/d	7.5-25	15-50	22.5-75	30-100
		Lyukas szita: t/d	3.5-7.5	7-15	10.5-22.5	14-30
Motor teljesítménye: kw			2.2	3	4	5.5
(H×Sz×M): mm			2660×1950×1370	2760×2560×1440	2790×3220×1440	3445×3500×1440

 

Népszerű tags: papírgép vibrációs képernyő, kínai papírgép vibrációs képernyő beszállítók, gyár