Fine Screen fel-áramlási nyomás képernyő
video

Fine Screen fel-áramlási nyomás képernyő

A papíriparban a "Fine screen Up-flow nyomásszita" kulcsfontosságú berendezés, amelyet a pép finomrostálására és tisztítására használnak. Létfontosságú szerepet játszik a cellulóz minőségének javításában, a gyártási folyamat optimalizálásában és a papír végső minőségének biztosításában.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
bevezetni

 

A papíriparban a "Fine screen Up-flow nyomásszita" kulcsfontosságú berendezés, amelyet a pép finomrostálására és tisztítására használnak. Létfontosságú szerepet játszik a cellulóz minőségének javításában, a gyártási folyamat optimalizálásában és a papír végső minőségének biztosításában. Fő funkciója a finom szennyeződések, rostkötegek és a nem kellően disszociált rosttömegek hatékony eltávolítása a pépből aprólékos szűréssel, ezáltal jelentősen javítva a pép minőségét és tisztaságát. Az így feldolgozott kiváló minőségű cellulóz megbízható alapanyag alapot biztosít a későbbi papírgyártási folyamatokhoz, így a lapformázáshoz és a bevonáshoz, biztosítva, hogy az előállított papír magas színvonalú fizikai tulajdonságokat, megjelenési minőséget és nyomtathatóságot érjen el.

 

Alkalmazás

 

A papírhulladék finom szűrésére használják.

 

Jellemzők

 

Ez a nyomásszűrő megváltoztatja a hagyományos nyomásszűrő cseppáramlási szűrési módját, a cellulóz alulról történő beáramlása, a nehéz szennyeződések alul blokkolva vannak, és rendszeresen kiürülnek, csökkenti a szitahenger és a rotor kopását, meghosszabbítja a szitahenger és a rotor élettartamát; A cellulóz emelkedésének folyamatában a finom könnyű szennyeződések nagyon könnyen feljutnak a tetejére, és a farok cellulóz bejáratán keresztül távoznak, a pép a hosszú rotorszelet erős tisztítása révén, a képernyő minősége és kapacitása jelentősen javulhat. A hagyományos Down-Flow Screen-hez képest a jó pép szennyeződési százaléka körülbelül 30%-ra csökken. Ennek a berendezésnek a tetején nincs emelőeszköz, így az ügyfelek kényelmesen ellenőrizhetik és felújíthatják a szitahengert és a forgórészt. Ez a berendezés szerkezete ésszerű, stabilan mozog, könnyen kezelhető, átvilágítási technikái vezető szintet képviselnek a hazai termékekben, és jó gazdasági hasznot hozhat az ügyfelek számára.

 

Működési elv

 

1. Felfelé irányuló áramlású kialakítás: A cellulóz a szitatest alján lévő bemeneten keresztül lép be, és nyomás alatt felfelé áramlik a szitadob belső fala mentén. Ez az egyedülálló felfelé irányuló áramlási módszer lehetővé teszi a pép teljes szétoszlatását a szitadobban, növelve a szitahálóval való érintkezési felületet és időt, és javítva a szitálás hatékonyságát.

 

Ezzel egyidejűleg a felfelé irányuló áramlási folyamat során keletkező turbulencia segít a szennyeződések elválasztásában a szálaktól, és elősegíti, hogy a szennyeződések megközelítsék a szitahálót, megkönnyítve a szűrést és az eltávolítást.

 

2. Szűrési mechanizmus: A szitadob felületét finom szitaháló borítja, és pórusmérete pontosan az átvilágítási követelményeknek megfelelően van kialakítva. Amikor a pép felfelé áramlik, a finom szálak és a minősített pép átjuthat a szitaháló pórusain, miközben a nagyobb szennyeződések, szálkötegek és nem disszociált száltömegek megakadnak a szitaháló felületén.

Az elfogott szennyeződések nyomás és vízáramlás hatására felfelé mozognak a szitaháló felülete mentén, és végül kiürülnek a selejt kiömlőnyílásból, elérve a szennyeződések elválasztását a jó péptől.

 

3. Nyomásszabályozás: A berendezés belsejében pontos nyomásszabályozó rendszert tartanak fenn a stabil nyomáskörnyezet fenntartása érdekében. A megfelelő nyomás elősegíti a pép áramlását, és biztosítja a szűrési folyamat folytonosságát és stabilitását.

A nyomás beállításával a rostálási hatás is optimalizálható, és a pép jellemzői és a gyártási igények alapján a jó pép hozamát és minőségét növelheti.

 

Szerkezeti komponensek

 

1. Bemenet: A képernyő testének alján található, ésszerűen úgy tervezték, hogy a cellulóz egyenletesen és stabilan bejusson a képernyőbe, elkerülve a helyi magas vagy alacsony nyomású helyzeteket.

 

2. Szitadob: Ez a rostálás központi eleme, általában nagy szilárdságú és korrózióálló anyagokból, például rozsdamentes acélból készül, és nagy pontosságú szitahálót helyeznek a felületre.

 

3. Képernyőháló: Az anyag kemény, a pórusok egységesek. Ellenáll a nyomásnak és a kopásnak a szűrési folyamat során, miközben biztosítja az átvilágítás pontosságát és hatékonyságát.

 

4. Outlet for Good Pulp: A szitatest felső részén található, és az átszitált, jó minőségű pép kiürítésére szolgál. Helyzete és alakja úgy van kialakítva, hogy csökkentse a visszafolyást és a jó pép zavarását.

 

5. Reject Outlet: A képernyő felső részén vagy oldalán található, és az elfogott szennyeződések eltávolítására szolgál. Általában beállító eszközzel van felszerelve a selejt mennyiségének és koncentrációjának szabályozására.

 

6. Nyomásszabályozó rendszer: Nyomásérzékelőket, szabályozó szelepeket és egyéb alkatrészeket foglal magában, amelyek valós időben képesek figyelni és beállítani a berendezésen belüli nyomást annak biztosítása érdekében, hogy az átvilágítási folyamat az optimális nyomásviszonyok mellett történjen.

 

Teljesítmény jellemzők

 

1. Magas szűrési pontosság: Hatékonyan eltávolítja az apró szennyeződéseket és a nemkívánatos rostokat, jelentősen javítva a cellulóz minőségét és garanciát nyújtva a kiváló minőségű papír előállításához.

 

2. Nagy feldolgozási kapacitás: egységnyi időn belül nagy mennyiségű pépet képes kezelni, kielégítve a papírgyártó gyártósor magas termelési követelményeit.

 

3. Stabil működés: A fejlett szerkezeti tervezés és a kiváló minőségű anyaggyártás elfogadásával a kulcsfontosságú alkatrészek szigorú tesztelésnek és optimalizálásnak esnek át, és stabil teljesítményt tarthatnak fenn a hosszú távú folyamatos működés során.

 

4. Erős alkalmazkodóképesség: Rugalmasan beállítható a cellulóz különböző típusaihoz, koncentrációihoz és minőségéhez, alkalmazkodva a különböző papírgyártási folyamatokhoz és gyártási követelményekhez.

 

5. Energiatakarékos és nagy hatékonyság: Az optimalizált tervezés és nyomásszabályozás révén csökkentheti az energiafogyasztást és javíthatja a termelési hatékonyságot, miközben biztosítja a szűrési hatást.

 

Üzemeltetés és karbantartás

 

1. A működés kulcsfontosságú pontjai

A berendezés beindítása előtt a kezelőnek átfogó vizsgálatot kell végeznie, beleértve a berendezés tömítettségét, a nyomásrendszer normális működését, a szitaháló épségét stb.

A cellulóz jellemzői és a gyártási követelmények alapján ésszerűen állítsa be az olyan paramétereket, mint a bemeneti nyomás, az áramlási sebesség és a selejt mennyisége, hogy a berendezés a legjobb állapotban működjön.

Működés közben gondosan figyelje az olyan mutatókat, mint a nyomás, az áramlási sebesség és a kilépő cellulóz minősége, és azonnal észlelje és kezelje a rendellenes helyzeteket.

Rendszeresen tisztítsa és tartsa karban a berendezést, hogy megakadályozza a szitaháló eltömődését és a szennyeződések felhalmozódását.

 

2. Karbantartási munkák

Rendszeresen ellenőrizze a szitaháló kopási állapotát, és időben cserélje ki a sérült szitahálót, hogy biztosítsa az átvilágítás pontosságát.

Tisztítsa meg a bemenetet, a kimenetet és a selejtkimenetet az eltömődés és a szennyeződés elkerülése érdekében.

Ellenőrizze a nyomásszabályozó rendszer pontosságát és stabilitását, és rendszeresen kalibrálja a nyomásérzékelőt és a szabályozószelepet.

Vizsgálja meg és tartsa karban a berendezés sebességváltó-alkatrészeit, tömítéseit stb., hogy biztosítsa a berendezés normál működését és tömítettségét.

Készítsen részletes berendezés-karbantartási nyilvántartást, beleértve a karbantartási időt, a karbantartási tartalmat, a kicserélt alkatrészeket stb., hogy nyomon kövesse a berendezés karbantartási előzményeit és előre jelezze a karbantartási követelményeket.

 

Alkalmazás előnyei

 

1. A papír minőségének javítása: A finom szennyeződések és a nemkívánatos szálak eltávolítása simábbá és egyenletesebbé teszi a papír felületét, csökkenti a hibákat és a hibákat, valamint javítja a papír szilárdságát, simaságát és nyomtatási teljesítményét.

2. A későbbi berendezések védelme: A tiszta pép biztosítása csökkenti a későbbi papírgyártó berendezések, például papírgépek és bevonógépek kopását és károsodását, és meghosszabbítja a berendezés élettartamát.

3. A gyártási folyamat optimalizálása: A stabil szűrési hatás segít megőrizni a gyártási folyamat folytonosságát és stabilitását, valamint csökkenti a cellulóz minőségi ingadozása által okozott folyamatbeállításokat és gyártási megszakításokat.

4. A termelési költségek csökkentése: A jó pép hozamának és minőségének javítása csökkenti a nyersanyagpazarlást és az energiafelhasználást, ezáltal csökkenti a termelési költségeket.

 

Fő műszaki paraméterek

 

Írja be

HLJ100

HLJ200

HLJ300

HLJ400

HLJ500

HLJ600

HLJ700

HLJ800

Képernyő terület:m³

0.6

0.8

1.2

2

3.2

4.2

4.7

5.7

A beáramló pép nyomása:Mpa

0.15-0.35

Képernyőnyílás szélessége:Mm

0.12-0.25

A képernyő konzisztenciája:%

0.8-2.0

Áramlási sebesség:t/d

35-60

50-80

80-130

130-220

200-350

270-500

310-550

360-650

A motor teljesítménye:kw

30

37

45

90

132

160

200

250

(L×W×H):Mm

2920×1400×1610

2950×1410×1660

2990×1410×2050

3620×1560×2250

3820×1980×2500

3810×1985×2950

4100×2300×3100

5020×2950×3200

 

Népszerű tags: finom képernyős feláramló nyomásszűrő, kínai finomszűrős feláramló nyomásszűrő beszállítói, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat