Szennyvíz- és iszapvíztelenítő berendezések

A kb. 20%-os konzisztenciájú iszap a csökkentett átmérőjű csavartengely és a csökkentett átmérőjű csiga hatására kb. 50%-os sűrűségűre préselődik, az iszap nedvessége a perforált szitalapon keresztül gyorsan leválasztható, a sűrített iszap kiürül a gépet a végén lévő hengerbeállító eszközzel.

1. Változó átmérőjű csavaros tengely

Gondosan gyártott nagy szilárdságú kopásálló ötvözött acélból, amely speciális hőkezelésen és felületkeményítésen megy keresztül, jelentősen növelve keménységét és kopásállóságát. Az iszappal való hosszú távú érintkezés és extrudálás során hatékonyan ellenáll a kopásnak és a korróziónak, biztosítva a berendezés stabil működését és hosszú élettartamát.

A csigatengely átmérője a szállítási irány mentén fokozatosan változik, jellemzően az adagoló végtől a nyomóvégig csökken. Ez a változtatható átmérőjű kialakítás fokozatosan növekvő extrudáló erőt tud kifejteni az iszapra, ami a szállítási folyamat során folyamatosan összenyomja, ezáltal térfogatcsökkenést és sűrűségnövekedést ér el.

A csavartengely felületét általában finoman megmunkálják és polírozzák, hogy csökkentsék az iszap tapadását és ellenállását a felületén, javítva a szállítási hatékonyságot és a víztelenítő hatást.

2. Változó átmérőjű csavar

Szorosan együttműködik a változtatható átmérőjű csavartengellyel, hogy együttesen hajtsa végre az iszap tömörítési és szállítási feladatait. A csavarlapátok alakját és méretét pontosan úgy alakították ki, hogy alkalmazkodjanak a csavartengely változó átmérőjű szerkezetéhez és az iszap jellemzőihez.

A csavarlapátok menetemelkedése és vastagsága is fokozatosan változhat a szállítási irány mentén. A betáplálás végén a menetemelkedés nagyobb, hogy megkönnyítse a nagy mennyiségű iszap zökkenőmentes bejutását; az ürítési végén a menetemelkedés fokozatosan csökken, a vastagság pedig növekszik, hogy fokozza az iszap extrudálását és nyomóerejét.

A változtatható átmérőjű csavar pengéi általában kopásálló anyagokból készülnek, vagy felületerősítő kezelésnek vetik alá kopásállóságukat és élettartamukat.

3. Perforált szitalemez

Kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült, kiváló korrózióállósággal és jó vízáteresztő képességgel rendelkezik. A finom lyukak egyenletesen oszlanak el a szitalapon, és e lyukak méretét és alakját gondosan úgy tervezték meg, hogy a víz gyorsan áthaladjon, miközben hatékonyan blokkolja az iszaprészecskék elvesztését.

A perforált szitalap beépítési helyzetét és szögét pontosan kiszámították, hogy az iszapextrudálási folyamat során a víz zökkenőmentesen tudjon kifolyni, miközben elkerülhető az eltömődés és az iszap felhalmozódása a szitalap felületén.

A szitalemez szerkezete masszív, képes ellenállni az iszapextrudálás során keletkező nyomásnak és ütőerőnek, nem hajlamos deformációra és sérülésre.

4. Lakás

Általában vastag szénacélból vagy rozsdamentes acéllemezekből hegesztett, elegendő szilárdságú és merev ahhoz, hogy működés közben ellenálljon a belső nyomásnak és rezgésnek.

A ház formáját és méretét a belső alkatrészek elrendezésének és a működési követelményeknek megfelelően alakítják ki. A belső tér megfelelő az iszap áramlásának és kezelésének megkönnyítésére.

A ház felületét korróziógátló kezelésnek vethetik alá, hogy megakadályozzák az iszapban lévő vegyi anyagok okozta eróziót.

5. Meghajtó eszköz

Olyan alkatrészeket tartalmaz, mint a motor, a reduktor és a tengelykapcsoló. A motort általában nagy teljesítményű modellként választják ki, jó fordulatszám-szabályozási teljesítménnyel, hogy megfeleljen a működési követelményeknek különböző munkakörülmények között.

A reduktor a motor nagy fordulatszámát alacsony fordulatszámra alakítja, amely alkalmas a csavartengely és a csavar működésére, és elegendő nyomatékot biztosít.

A tengelykapcsoló a motor és a reduktor összekapcsolására szolgál a stabil és megbízható erőátvitel érdekében.

6.Adagoló bemenet és ürítő kimenet

A betáplálás bemenetét általában nagy nyílásként alakítják ki, hogy megkönnyítsék az iszap gyors és egyenletes bejutását a berendezés belsejébe. A betáplálás bemenete felszerelhető adagológarattal vagy tápcsővel, amely az iszap bejutását vezeti.

A kiömlőnyílás a berendezés farkánál található, a kiömlés sebességét és mennyiségét a hengerbeállító berendezés szabályozza. A kivezető nyílás alakját és méretét a kezelt iszap jellemzőinek és a későbbi kezelési folyamat követelményeinek megfelelően alakítják ki.

7. Hengerbeállító eszköz

Hengerekből, szabályozó szelepekből, érzékelőkből stb. áll, automatikusan vagy manuálisan állíthatja be a kiürítés nyomását és sebességét az iszap kezelési helyzetének és a berendezés működési paramétereinek megfelelően.

A henger löketét és tolóerejét pontosan kiszámították, hogy biztosítsák a kisülési állapot hatékony szabályozását és garantálják a berendezés stabil működését és kezelési hatását.

8. Támogatási és telepítési összetevők

Tartalmazza az alapot, a konzolokat, a rögzítőcsavarokat stb., amelyek a teljes berendezés stabil alátámasztására szolgálnak, és biztosítják, hogy működés közben ne mozduljon el vagy rázkódik.

A tartó- és szerelési elemek tervezése és gyártása során olyan tényezőket kell figyelembe venni, mint a berendezés súlya, a működés közben keletkező rezgés és a beépítési hely körülményei.

1. Betáplálás: A hozzávetőlegesen 20%-os koncentrációjú iszap a betáplálás bemenetén keresztül jut be az iszapos csigaprésbe.

2. Összenyomás és víztelenítés: A változtatható átmérőjű csavartengely és a változtatható átmérőjű csiga hatására az iszap fokozatosan növekvő extrudáló és nyíróerőnek van kitéve. Ahogy az anyagot előre szállítják, a térfogat folyamatosan összenyomódik, és a benne lévő nedvesség nyomás alatt gyorsan kiürül a perforált szitalapon.

3. Koncentrációnövekedés: A folyamatos kompressziós folyamat során az iszap nedvességtartalma a kezdeti kb. 20%-ról fokozatosan kb. 50%-ra csökken.

4. Kiürítés: A kezelt iszapot a henger végében lévő hengerbeállító berendezés szabályozza, és megfelelő sebességgel és nyomással üríti ki a gépből, majd belép a következő kezelési vagy ártalmatlanítási szakaszba.

1. Hatékony víztelenítés: Képes gyorsan és hatékonyan vízteleníteni az alacsony koncentrációjú iszapot magas szárazságig, javítva a kezelés hatékonyságát és az iszap redukciós fokát.

2. Folyamatos működés: Folyamatos adagolás, víztelenítés és ürítés érhető el, alkalmazkodva a nagyméretű papírgyárak iszapkezelési igényeihez.

3. Jó stabilitás: A szerkezet erős, a működés stabil, és stabil teljesítményt képes fenntartani a hosszú távú működés során.

4. Egyszerű működés: Az automatizálás mértéke viszonylag magas, a működés és a karbantartás viszonylag egyszerű, csökkentve a kézi munka munkaintenzitását és működési nehézségeit.

5. Energiatakarékosság és fogyasztáscsökkentés: A hagyományos víztelenítési módszerekkel összehasonlítva energiát és működési költségeket takaríthat meg.

Népszerű tags: szennyvíz- és iszapvíztelenítő berendezések, kínai szennyvíz- és iszapvíztelenítő berendezések beszállítói, gyár, papírgép zajcsökkentési koncentrációja, pép zavarosság és koncentrációs rendszer, Pulp kiolvasztása a kontroll és a koncentrációs rendszer, cellulózmaradvány -szabályozó és koncentrációs rendszer, pép táplálkozási és koncentrációs rendszer, papírgép hőmérséklet -szabályozó koncentrációja