Papírgép AGITÁTOR

 

A JBT/JBX sorozatú keverőt a pép keverésére és keverésére használják. A járókerék dőlésszöge állítható, nem kell kiüríteni a pépet a mellkasból, ha cseréli a keverőtömítést.

 

 

1.Motor

Nagy teljesítményű, nagy teljesítményű ipari motort alkalmaz, amely képes kielégíteni a különböző méretű cellulóztartályok és a cellulóz keverési és keverési igényeit. A motort általában aprólékosan megtervezték és optimalizálták, nagy hatásfokkal és alacsony energiafogyasztással az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében.

 

A motor magas védelmi szinttel rendelkezik, hatékonyan akadályozza meg a por, nedvesség stb. bejutását, alkalmazkodik a papírgyár viszonylag zord környezetéhez. Ugyanakkor a motor túlterhelés elleni védelemmel és túlmelegedés elleni védelemmel is fel van szerelve, amelyek rendellenes helyzetekben biztosítják az automatikus leállást és megóvják a berendezést a sérülésektől.

 

2.Csökkentő

Nagy pontosságú fogaskerekek sorozatából áll. A különböző fogaskerekek kombinálásával és összekapcsolásával a motor nagy fordulatszáma a keverőmű működéséhez megfelelő fordulatszámra csökken, és ezzel egyidejűleg megnő a nyomaték. A reduktor gyártási folyamata kiváló, a fogaskerekek finom köszörülésen és hőkezelésen mennek keresztül, hogy biztosítsák a sebességváltó simaságát és pontosságát.

 

A reduktort általában kiváló minőségű kenőolajjal töltik fel, hogy csökkentsék a fogaskerekek közötti kopást és súrlódást, és meghosszabbítsák a reduktor élettartamát. Ugyanakkor fel van szerelve olajhőmérséklet-figyelő és olajszint-riasztó eszközökkel is, amelyek azonnal észlelik és kezelik az esetleges problémákat.

 

3. Keverőtengely

Nagy szilárdságú fémanyagokból, például kiváló minőségű ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készült, kiváló mechanikai szilárdsággal és csavarodási ellenállással. A keverőtengely átmérője és hossza a cellulóztartály méretének és a keverési követelményeknek megfelelően testreszabott, hogy a keverési folyamat során ellenálljon a hatalmas nyomatéknak és a hajlítónyomatéknak.

 

A keverőtengely felülete speciálisan kezelt, például krómozás vagy nitridálás, hogy javítsa felületi keménységét és kopásállóságát, valamint megakadályozza a kopást és a korróziót a hosszú távú használat során. Ezenkívül a keverőtengely dinamikus egyensúlya igazoltan csökkenti a nagy sebességű forgás során keletkező rezgést és zajt.

 

4. Keverőlapátok

A keverőlapátok formája és szerkezete aprólékosan megtervezett. Általában áramvonalas vagy ív alakú kialakítást alkalmaznak, hogy csökkentsék az ellenállást és az energiaveszteséget a keverési folyamat során. A pengék anyaga általában kopás- és korrózióálló ötvözetanyag, például titánötvözet vagy rozsdamentes acél.

 

A pengék dőlésszöge rugalmasan állítható. A szög beállításával a keverés intenzitása és iránya változtatható, hogy alkalmazkodjon a különböző típusú, koncentrációjú és viszkozitású pép keverési követelményeihez. Ez a szögben állítható kialakítás nagymértékben javítja a keverőgép alkalmazhatóságát és rugalmasságát.

 

5. Telepítési konzol

A tartókonzol általában erős acélszerkezetből készül. Szigorú mechanikai számítások és tervezések révén ellenáll a keverő tömegének és a működés közben keletkező reakcióerőnek. A konzol beépítési módjai sokrétűek, amelyek falra, felülre, vagy aljzatra szerelhetők, hogy alkalmazkodjanak a különböző cellulóztartály-szerkezetekhez és beépítési helyekhez.

 

A vibráció és a zaj átvitelének csökkentése érdekében általában lengéscsillapító párnákat vagy lengéscsillapító rugókat szerelnek be a beszerelési konzol és a cellulóztartály közé, hogy javítsák a berendezés stabilitását és simaságát.

 

6. Vezérlőrendszer

Tartalmazza a vezérlőpanelt, a frekvenciaváltót, az érzékelőket és a vezérlőt stb. A vezérlőpanel gombokkal és jelzőlámpákkal van felszerelve, mint például az indítás, a leállítás és a fordulatszám beállítása, amelyek megkönnyítik a kezelő működését és felügyeletét.

 

A frekvenciaváltó a motor fordulatszámának beállítására szolgál a keverés fokozatmentes sebességszabályozása érdekében. Az érzékelők valós időben monitorozhatják az olyan paramétereket, mint a motor áramerőssége, feszültsége, fordulatszáma és hőmérséklete, valamint olyan információkat, mint a keverőtengely nyomatéka és a pép folyadékszintje, és továbbítják ezeket az adatokat a vezérlőnek. .

 

A vezérlő az előre beállított program és a kapott érzékelőadatok alapján intelligensen vezérli a keverőmű működését, mint például az automatikus fordulatszám-beállítás, hibariasztás, leállítás, javítva a berendezés automatizálási fokát és megbízhatóságát.

 

 

1. Motor indítása: A kezelő elindítja a motort a vezérlőpanelen keresztül. Az áram áthalad a motor állórészén és forgórészén, forgó mágneses teret hoz létre, és a forgórészt nagy sebességgel kezdi el forogni.

 

2. Erőátvitel: A motor forgási teljesítménye a tengelykapcsolón keresztül jut el a reduktor bemeneti tengelyéhez. A bemenő tengelyen lévő kis fogaskerék illeszkedik a nagy fogaskerékhez, csökkentve a sebességet és növelve a nyomatékot. A több fokozatú fogaskerekek átvitele révén a reduktor kimenő tengelye végül alacsonyabb fordulatszámmal és nagyobb nyomatékkal ad ki.

 

3. Keverőművelet: A reduktor kimenő tengelye a keverőtengelyhez csatlakozik, és a keverőtengelyt forgásba hajtja. A keverőtengelyen lévő keverőlapátok ennek megfelelően forognak, nyíró-, toló- és keverőhatást keltve a péptartályban lévő pépen. A pengék speciális kialakításának és szögbeállításának köszönhetően a pép összetett áramlási mintát alkot a keverési folyamat során, gyors és egyenletes keveredést biztosítva.

 

 

1. Hatékony keverés

Fejlett keverőlapát-kialakítást és optimalizált keverőtengely-sebességet alkalmaz, amely rövid időn belül képes egyenletesen keverni a pépet, és javítja a termelés hatékonyságát. A hagyományos keverőkkel összehasonlítva keverési hatékonysága több mint 30%-kal növelhető.

Hatékonyan képes megtörni az agglomerációs és csomósodási jelenségeket a pépben, teljesen eloszlatja a szálakat és az adalékanyagokat, és javítja a papír minőségét és teljesítményét.

 

2. Állítható szög

A keverőlapátok szöge egy bizonyos tartományon belül fokozatmentesen állítható. A kezelő a pép jellemzőinek, koncentrációjának és keverési követelményeinek megfelelően valós időben állíthatja be a pengeszöget a legjobb keverési hatás elérése érdekében.

Ez a szögben állítható funkció lehetővé teszi a keverő számára, hogy alkalmazkodjon a különböző gyártási folyamatokhoz és a cellulóz változásaihoz, javítva a berendezés univerzálisságát és rugalmasságát.

 

3.Kényelmes karbantartás

Az egyedi kialakítás kiküszöböli a pépet a cellulóztartályban lévő ürítését a csomagolás cseréjekor, jelentősen lerövidíti a karbantartási időt és csökkenti a karbantartási költségeket. A kezelő a gép leállítása nélkül cserélheti ki a csomagolást, csökkentve a gyártás megszakítási idejét.

A keverő alkatrészei moduláris felépítésűek, amelyek könnyen szétszerelhetők és beszerelhetők, megkönnyítve a napi ellenőrzést, javítást és karbantartást.

 

4. Stabil működés

A kiváló minőségű magkomponensek, mint a motor, a reduktor és a keverőtengely, valamint a precíz gyártási és összeszerelési folyamatok biztosítják a keverőgép stabil teljesítményét a hosszú távú működés során. Alacsony rezgés- és zajszintje csökkenti a kezelőre és a környező környezetre gyakorolt ​​hatást.

A továbbfejlesztett vezérlőrendszer valós időben képes figyelni és beállítani a keverőmű üzemi paramétereit, lehetővé téve a stabil működést különféle munkakörülmények között, és csökkenti a meghibásodások valószínűségét.

 

5. Erős alkalmazkodóképesség

Alkalmazkodni képes a különböző típusú cellulózokhoz, mint például a fapéphez, szalmapéphez, papírhulladékhoz stb., valamint a cellulóz különböző koncentrációihoz és viszkozitásaihoz. Kiváló keverőhatást tud kifejteni akár a pépelőkészítési szakaszban, akár az azt követő feldolgozás során.

Különböző specifikációjú és típusú cellulóztartályokhoz használható, hogy megfeleljen a különböző gyártási méretek és folyamatelrendezések követelményeinek.

 

 

1.Papírpép előkészítése

A cellulóz keverési folyamata során teljesen keverje össze a különböző típusú és arányú rostokat, töltőanyagokat, adalékanyagokat stb., hogy egységes és stabil pépet képezzen, jó alapot biztosítva a következő papírgyártási folyamathoz.

Papírpép festékmentesítésére és tisztítási kezelésére használják. Keveréssel a festéktelenítő és a tisztítószer teljes mértékben érintkezhet a hulladékpapír péppel, hogy javítsa a festéktelenítési és tisztítási hatást.

 

2. Papírhulladék kezelése

A papírhulladék pépesítési és rostálási folyamata során keverje meg a hulladékpapír pépet, hogy elősegítse a hulladékpapír disszociációját és a szennyeződések leválasztását, javítva a hulladékpapír felhasználási arányát és kezelési hatékonyságát.

A papírhulladék sűrítésére és tárolására használják, megőrzik a pép egyenletességét és stabilitását, valamint megakadályozzák az ülepedést és rétegződést.

 

3. Kémiai addíció

Amikor vegyszereket, például enyvezőszereket, erősítőszereket és gombaölő szereket ad a péphez, keverje meg, hogy a vegyszerek gyorsan és egyenletesen eloszlajanak a pépben, így biztosítva a vegyszerek teljes hatását.

Pigmentek és színezékek keverésére használják, hogy a papír egyenletes színt és jó megjelenést biztosítson.

 

 

Írja be	JBT600/JBX600	JBT800/JBX800	JBT1000/JBX1000	JBT1300/JBX1300	JBT1500/JBX1500	JBT2000/JBX2000
A járókerék átmérője: mm	Φ600	Φ800	Φ1000	Φ1300	Φ1500	Φ2000
Mellkas térfogata: m³	20-50	40-80	70-100	100-130	130-200	300-500
Teljesítmény: kw	7.5-11	11-18.5	22-30	30-50	70-100	110-132
Következetesség:%	2-4

 

Népszerű tags: papírgép keverő, Kína papírgép keverő beszállítók, gyár, LEINKING BEFEKTETÉS KORRUGÁZTATÁSI HULLAPOKHOZ, Laminált papírhulladék -papír lerakódó berendezései, szakító technológiai berendezés, Flotációs berendezések fotópapír hulladékpapírok lerakásához, Flotációs rendszer papír újrahasznosításhoz, Flotációs rendszer a papírkészítésben