Mac-Cell flotációs gép

A hulladék cellulóz tintaszemcséinek eltávolítására szolgál.

• Az optimalizált befecskendező típus széles spektrumú légbuborékokat nyerhet, amelyek szélesebb mérettartományon belül hatékonyan távolítják el a tintarészecskéket és a szennyeződéseket. Ezáltal a pép jó tisztaságát érheti el, ugyanakkor a pépben lévő ragacsok és töltőanyag egy része is eltávolítható.
• Ennek a berendezésnek a következő előnyei vannak: teljesen zárt kialakítás; a tiszta víz adagja nem nő; jó működési környezet.
• Csak egy darab képes 4-5 lebegtetési fokozatot elérni; kisebb padlót foglaljon el.
• Az injektor erősebb öntisztító képességgel rendelkezik, így az injektort nem könnyű bedugni.

1. Tartálytest

Jellemzően kiváló minőségű rozsdamentes acélból vagy más erősen korrózióálló speciális anyagokból készült, és nemcsak elegendő szilárdsággal rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon a belső cellulóz és a külső környezet nyomásának, hanem kiváló vegyszerállóságot is mutat, így stabil teljesítményt tart fenn hosszú távú érintkezés esetén. különböző vegyszerekkel a papírhulladékban.

A tartálytest alakja és mérete aprólékosan úgy lett megtervezve, hogy megfelelő térfogatot biztosítson nagy mennyiségű papírhulladék befogadásához, és jó áramlási jellemzőket biztosítson a tartályon belül, elkerülve a holt zónákat és az örvényléseket, így garantálva a teljes flotációs folyamat egyenletességét és stabilitását.

A tartálytest belső fala speciális felületkezeléseken, például polírozáson vagy tapadásgátló bevonattal való bevonáson eshet át, hogy csökkentse a pép és a hab tapadását a falfelületen, megkönnyítve a tisztítást és a karbantartást.

2. Buborékgenerátor

A fejlett technológia és a precíz gyártási folyamatok felhasználásával nagyszámú apró és egységes buborékot képes stabilan generálni. Ezeknek a buborékoknak az átmérője általában tíz és több száz mikrométer közötti tartományba esik, és hatékonyan kölcsönhatásba lépnek a papírhulladékban lévő tintarészecskékkel.

A buborékgenerátorok típusai lehetnek mechanikus keverős, jet típusú vagy mikroporózus típusú stb. Mindegyik típusnak megvan a maga egyedi működési elve és előnyei, és a különböző folyamatkövetelmények és a papírhulladék-pép jellemzői alapján választható és optimalizálható.

A buborékok minőségének és mennyiségének biztosítása érdekében a buborékgenerátort általában nyomásszabályozó eszközökkel, gázáramlás-szabályozó eszközökkel és buborékméret-ellenőrző eszközökkel stb. szerelik fel, hogy a buborékképzési folyamat precíz vezérlését biztosítsák.

3. Keverőeszköz

A nagy teljesítményű motor által meghajtott motor nagy fordulatszáma a keveréshez megfelelő alacsony fordulatszámra alakul át egy fordulatszám-csökkentőn keresztül, miközben növeli a nyomatékot a stabil működés érdekében papírhulladékkal teli környezetben.

A keverőlapátok formáját és elrendezését aprólékosan úgy tervezték meg, hogy hatékonyan elősegítsék a papírhulladék egyenletes elkeveredését a tartály testében a buborékok károsítása nélkül, lehetővé téve, hogy a tintarészecskék teljesen érintkezzenek a buborékokkal, és fokozzák a flotációs hatékonyságot.

A keverőberendezés forgási sebessége szükség szerint állítható, hogy alkalmazkodjon a különböző koncentrációjú, viszkozitású és hőmérsékletű papírhulladékhoz, biztosítva a legjobb keverési hatást különböző munkakörülmények között.

4. Kaparóeszköz

Erős és tartós anyagokból, például kopásálló ötvözetekből vagy polimer kompozitokból készült, hosszú távú működés közben jó merevséget és kopásállóságot tud megőrizni, így kevésbé hajlamos a deformációra vagy sérülésre.

A kaparó alakja és szöge úgy van optimalizálva, hogy tökéletesen illeszkedjen a tartálytest folyadékfelületi alakjához, hatékonyan kaparja ki a lebegtetett tintahabot a tartályból, miközben elkerüli a hab megtörését vagy túlzott tinta maradását a folyadék felületén.

A kaparókészülék általában automatikus vagy félautomata vezetési módot alkalmaz, amely automatikusan be tudja állítani a kaparó helyzetét és sebességét a folyadék szintje és a hab vastagsága alapján, biztosítva a hatékony és stabil kaparást.

5. Bemenet és kimenet

A bemenetet általában tágas cső- vagy tölcsér alakúra tervezték, és belül vezetőlemezekkel vagy elosztókkal lehet felszerelni, hogy a tintarészecskéket tartalmazó papírhulladék egyenletesen és simán bejusson a flotációs tartályba, elkerülve az ütéseket és a fröccsenő jelenségeket.

A bemenetnél nyomásérzékelőket és áramlásszabályozókat lehet felszerelni, amelyek valós időben figyelik a betáplálás nyomását és áramlását, és automatikusan beállítják a folyamat követelményei szerint a betáplálás stabilitását és pontosságát.

A kimenet általában a tartály alján vagy oldalán található, és egy állítható szeleppel vagy szivattyúval van kialakítva, amely szabályozza a papírhulladék kiáramlási sebességét és áramlását. A kimenetet szűrőszitával vagy szűrővel is felszerelhetik, hogy megakadályozzák, hogy a nem teljesen lebeg tintarészecskék vagy más szennyeződések kifolyjanak a péppel együtt.

6. Vezérlőrendszer

Fejlett elektromos vezérlőrészből és intelligens automatikus felügyeleti berendezésből áll. Az elektromos vezérlőrész nagy teljesítményű vezérlőkből, frekvenciaváltókból, mágneskapcsolókból, relékből stb. áll, amelyek lehetővé teszik az olyan eszközök precíz vezérlését, mint a motorok, szelepek és szivattyúk.

Az automatikus felügyeleti berendezés különféle érzékelőket tartalmaz, például folyadékszint-érzékelőket, nyomásérzékelőket, hőmérséklet-érzékelőket, habvastagság-érzékelőket stb., amelyek valós időben képesek figyelni a flotációs tartályon belüli különféle paramétereket, és továbbítani ezeket az adatokat a vezérlőhöz feldolgozás és feldolgozás céljából. elemzés.

A vezérlőrendszer vizuális kezelőfelülettel is fel van szerelve, például érintőképernyővel vagy számítógépes felügyeleti szoftverrel, amelyen keresztül a kezelő intuitív módon megértheti a berendezés működési állapotát, kényelmesen beállíthatja és módosíthatja a működési paramétereket, valamint precíz vezérlést és optimalizált kezelést érhet el. a teljes flotációs folyamatról.

1.Edagolás: A tintarészecskéket tartalmazó papírhulladék zökkenőmentesen bejut a Mac-Cell flotációs gép belsejébe speciális szállítóberendezéseken, például csöveken vagy szivattyúkon keresztül a bemeneten keresztül. Az adagolás során a bemenet kialakítása és vezérlőberendezése biztosítja, hogy a papírhulladék egyenletesen oszlik el a tartály keresztmetszetében, kedvező kezdeti feltételeket teremtve a későbbi flotációs folyamathoz.

2. Buborékgenerálás: A buborékgenerátor működésbe lép, és belső mechanikai, sugár- vagy mikroporózus hatásai révén a bevezetett levegőt vagy egyéb gázokat nagyszámú apró és egyenletes buborékká oszlatja szét. Ezek a buborékok gyorsan felemelkednek, és az emelkedés során teljesen érintkeznek a papírhulladékkal.

3. Flotációs eljárás: A felületi tulajdonságok különbsége miatt a papírhulladékban lévő tintarészecskék bizonyos affinitással rendelkeznek a gázhoz. Amikor a buborékok találkoznak a tintarészecskékkel, a tintarészecskék a buborékok felületéhez tapadnak, és tinta-buborék komplexeket képeznek. A buborékok felhajtóerejének köszönhetően ezek a komplexek fokozatosan a folyadék felszínére emelkednek, és tintahabot képeznek.

4. Kaparóhab: Amikor a tintahab felgyülemlik a folyadék felületén, a kaparóeszköz működésbe lép. A kaparó egy bizonyos sebességgel és szögben forog vagy mozog, lekaparja a lebegtetett tintahabot a folyadék felületéről, és egy erre a célra kialakított gyűjtőtartályba vagy csőbe vezeti, ezzel elérve a tintaszemcsék elválasztását a papírhulladéktól.

5. Kiürítés: A flotációs kezelés után a papírhulladékban lévő tintarészecskék tartalma jelentősen csökken, és a minőség javul. A kezelt papírhulladék kifolyik a kimeneten, és bekerül a következő folyamatba, mint például mosás, rostálás, vagy a papírgép huzalszakaszába stb., hogy folytassa a későbbi feldolgozást és kezelést.

1. Hatékony színtelenítés

Fejlett szerkezeti kialakításának és optimalizált működési elvének köszönhetően hatékonyan tudja eltávolítani a papírhulladékban lévő tintaszemcséket, jelentősen javítva a papírhulladék fehérségét és tisztaságát, erős garanciát nyújtva a kiváló minőségű újrahasznosított papírtermékek előállítására.

A hagyományos festéktelenítési módszerekkel összehasonlítva a Mac-Cell flotációs gép magasabb festéktelenítési hatékonysággal rendelkezik, és bonyolultabb és nagyobb kihívást jelentő papírhulladékot is képes kezelni, alkalmazkodva a papírhulladék különböző típusaihoz és forrásaihoz.

2. Precise Control

A felszerelt fejlett vezérlőrendszer pontosan be tudja állítani a buborékok méretét, eloszlását és mennyiségét, valamint a keverőberendezés forgási sebességét, a kaparószerkezet működési frekvenciáját és egyéb kulcsparamétereket. Ezen paraméterek pontos szabályozásával személyre szabott flotációs folyamatok érhetők el a különböző papírhulladékok jellemzői és feldolgozási követelményei alapján, biztosítva a legjobb hatást minden kezeléshez.

Valós időben képes figyelni és visszacsatolni a flotációs tartályon belüli különféle működési paramétereket, például folyadékszintet, nyomást, hőmérsékletet, habvastagságot stb., lehetővé téve a kezelő számára az esetleges problémák azonnali észlelését és megoldását, biztosítva a berendezés stabil működését. és a feldolgozási hatás konzisztenciája.

3. Alacsony energiafogyasztás

Az optimalizált szerkezeti kialakítás és munkafolyamat minimálisra csökkenti az energiafogyasztást a működés során. Például a hatékony buborékgenerátor és keverőberendezés csökkentheti a szükségtelen energiaveszteséget, miközben biztosítja a feldolgozási hatást; az ésszerű tartálytest kialakítása és a folyadékdinamikai jellemzők csökkenthetik a pép ellenállását az áramlás során, csökkentve a szivattyúzáshoz és a keveréshez szükséges energiát.

A fejlett energiatakarékos technológiák és berendezések, például a változtatható frekvenciájú hajtású motorok és az intelligens vezérlőrendszerek automatikusan beállíthatják a berendezés üzemi teljesítményét a tényleges terhelés alapján, tovább csökkentve az energiafogyasztást és megtakarítva a termelési költségeket.

4. Egyszerű működés

Intuitív és könnyen érthető kezelőfelülettel és automatizált vezérlőprogrammal rendelkezik, amely lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyszerű betanítás után szakszerűen elsajátítsák a berendezés kezelési és karbantartási módszereit.

A berendezés indítási, leállítási, paraméterbeállítási műveletei egyszerűen elvégezhetők a vezérlőpulton vagy számítógépes szoftveren keresztül, jelentősen csökkentve a kezelők munkaintenzitását és nehézségeit.

Ugyanakkor a berendezés fel van szerelve hiba-öndiagnosztikai és riasztási funkciókkal is, amelyek azonnal emlékeztethetik a kezelőket az esetleges problémák kezelésére, javítva a berendezés működési megbízhatóságát és stabilitását.

5. Erős alkalmazkodóképesség

Alkalmazkodni tud a különböző típusú, koncentrációjú és hőmérsékletű papírhulladékokhoz. Legyen szó irodai papírhulladékról, régi újságokról vagy más papírhulladék-alapanyagforrásról, hatékonyan tudja elvégezni a festékmentesítést.

Zökkenőmentesen integrálható és együttműködhet más papírgyártó berendezésekkel és folyamatokkal, a gyártósoron elfoglalt pozíciója és szerepe rugalmasan állítható a termelési igények alapján, több lehetőséget és rugalmasságot biztosítva a papírgyártó vállalkozások számára.

Népszerű tags: mac-cell flotációs gép, Kína mac-cell flotációs gép beszállítói, gyár, Az akrilonitril -butadién sztirol hulladékpapír -papír lerakódó berendezései, Kiváló berendezések kiváló minőségű hulladékpapírhoz, Flotációs cellák működése a lemondáskor, Flotációs eszköz a cellulózipar számára, Flotációs berendezések fotópapír hulladékpapírok lerakásához, pép és papír flotáció