Lemez hő-eloszlató

 

Ez a berendezés mindenféle cellulóz kezelésére használható, nyersanyagként papírhulladékot használva, és képes hatékonyan eloszlatni mindenféle tintát és kezelni mindenféle ragacsot és egyéb szennyeződést.

 

 

• A dinamikus korong és a statikus korong közötti hézag egy bizonyos tartományon belül állítható be, ami kisebb hézag alatti futást érhet el, és előnyösebb a szálakhoz tapadt tinta elválasztásában, valamint a szennyeződésfoltok, ragacsok és festékszemcsék eloszlatásában.
• A dinamikus korong és a statikus korong fogazata javíthatja a rostok folyamatjellemzőit, jó nedvestágító hatással, ami előnyös a pép fehérítéséhez.
• A kényszeradagolás előnyös a pép hatékony fűtéséhez és hőmérséklet-szabályozásához. Ezért csökkentse a hosszú ideig tartó melegítés negatív hatását.

 

 

1.Fűtési rendszer

Fejlett és hatékony fűtőelemeket alkalmaz, például kiváló minőségű elektromos fűtőrudakat vagy nagy teljesítményű gőz hőcserélőket. Ezek a fűtőelemek képesek gyorsan növelni a hőmérsékletet, és rövid időn belül fel tudják melegíteni az anyagokat az előre beállított feldolgozási hőmérsékletre.

 

Nagy pontosságú hőmérséklet-érzékelőkkel van felszerelve, amelyek valós időben és pontosan képesek érzékelni az anyagok hőmérséklet-változásait. A hozzá illesztett intelligens hőmérséklet-szabályozó ugyanakkor az érzékelők által visszacsatolt információk alapján finoman tudja beállítani a fűtési teljesítményt, így biztosítva a fűtési hőmérséklet pontosságát és stabilitását, az ingadozási tartományt nagyon kis tartományon belül szabályozza.

 

A fűtési hatásfok és az egyenletesség javítása érdekében a fűtési rendszert úgy tervezték meg, hogy a hő egyenletesen oszlik el a feldolgozó kamrában, elkerülve a helyi túlmelegedést vagy az elégtelen hőmérsékletet.

 

2.Rotating Disk System

A forgótárcsa aprólékosan nagy szilárdságú és kopásálló speciális anyagokból készül, mint például speciálisan kezelt ötvözött anyagok vagy kerámia kompozit anyagok. Ezek az anyagok nemcsak kiemelkedő mechanikai szilárdsággal bírnak, hogy ellenálljanak a nagy sebességű forgásnak és az anyagsúrlódásnak, hanem kiváló kopás- és korrózióállósággal is rendelkeznek, ami lehetővé teszi a hosszú távú stabil működést zord munkakörülmények között is.

 

A forgó tárcsa felülete speciális feldolgozáson és kezelésen esik át, esetleg finom csiszolási vagy bevonási technikák alkalmazásával a felületi érdesség és a súrlódás növelése érdekében, ezáltal fokozva az anyagok kezelési hatását.

A forgó tárcsa fordulatszáma egy fejlett fordulatszám-szabályozó eszközön keresztül rugalmasan állítható. A különböző típusú és tartalmú hőre lágyuló szennyeződések, valamint a hulladékpapír jellemzői alapján kiválasztható a legmegfelelőbb forgási sebesség a legjobb kezelési hatás elérése érdekében.

 

3. Fix lemez

A forgótárcsának megfelelő fix tárcsa is masszív és tartós anyagokból készül, felülete pedig precízen megmunkált, így biztosítva a forgótárcsához való illesztési pontosságot.

 

A feldolgozás során a rögzített tárcsa stabil alátámasztást és ellenerőt biztosít az anyagoknak, lehetővé téve az anyagok teljes összenyomását és dörzsölését a forgó tárcsa és a rögzített tárcsa között, ezáltal hatékonyan eltávolítva a hőre lágyuló szennyeződéseket.

A rögzített tárcsa tervezése és beépítési helyzete szigorú számításon és optimalizáláson esett át, hogy biztosítsák az optimális munkarés és nyomáseloszlás kialakítását a rögzített tárcsa és a forgótárcsa között, javítva a feldolgozás hatékonyságát és minőségét.

 

4. Shell

Erős és vastag fémanyagokból, például kiváló minőségű szénacélból vagy rozsdamentes acélból készült, amely kellő szilárdsággal és merevséggel rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon a berendezés belső nyomásának és külső hatásainak.

 

A héj belső felülete bevonható hőszigetelő anyagokkal, például magas hőmérsékletnek ellenálló kerámiaszálakkal vagy kőzetgyapottal, hogy csökkentse a külső hőveszteséget, javítsa az energiafelhasználás hatékonyságát és megóvja a külső környezetet a magas hőmérséklettől.

 

A héjat megfigyelőablakokkal és bejárati ajtókkal is ellátták, amelyek megkönnyítik a kezelő számára a berendezés működésének megfigyelését, valamint szükség esetén gyors karbantartást és javítást.

 

5.Etető- és ürítőrendszer

A betápláló bemenetet tágasra és ésszerűre tervezték, általában tölcsér vagy ferde cső alakú. Belül vezetőlemezek vagy elosztók lehetnek felszerelve annak biztosítására, hogy a papírhulladék egyenletesen és zökkenőmentesen jusson be a feldolgozó kamrába, elkerülve az eltömődéseket vagy az anyag felhalmozódását.

 

A takarmánybemenetnél adagolóberendezések és takarmányszabályozó szelepek is felszerelhetők a betáplálás sebességének és mennyiségének precíz szabályozására. A berendezés feldolgozási kapacitásának és a folyamatkövetelményeknek megfelelően stabil betáplálási folyamat érhető el.

A kiömlőnyílás fejlett vezérlőberendezésekkel van felszerelve, például szabályozószelepekkel vagy nyomócsavarokkal. Nyitásuk vagy forgási sebességük beállításával pontosan szabályozható az ürítés sebessége és áramlása, így biztosítható a feldolgozott anyagok folyamatos és stabil kiürítése.

 

6. Hajtásrendszer

Tartalmaz egy nagy teljesítményű motort és egy precíz fordulatszám-csökkentőt. A motor nagy teljesítményt biztosít, általában nagy teljesítménnyel és nyomatékkal, hogy megfeleljen a forgótárcsa nagysebességű forgásának követelményeinek.

 

A fordulatszám-csökkentő a motor nagy fordulatszámát a forgótárcsa által igényelt megfelelő fordulatszámra alakítja át, és elegendő nyomatékerősítési arányt biztosít a forgótárcsa terhelés alatti stabil működéséhez.

 

A meghajtórendszer felszerelhető frekvenciaváltóval vagy lágyindítóval is, hogy a motor zökkenőmentes indítása és fordulatszám-szabályozása elérhető legyen, csökkentse az elektromos hálózatra gyakorolt ​​hatást, és rugalmasan állítsa be a forgótárcsa forgási sebességét az aktuális munkakörülményeknek megfelelően.

 

 

1.Etetés

A különféle hőre lágyuló szennyeződéseket tartalmazó hulladékpapír alapanyagokat, mint például OCC, ONP, OMG, MOW stb., szállítóberendezéssel vagy kézi adagolással a tárcsás hőelosztó belsejébe juttatják a betápláló nyíláson keresztül. Az adagolási folyamat során az anyagok fokozatosan belépnek a forgótárcsa és a rögzített tárcsa közötti feldolgozási területre a gravitáció és az adagolóeszköz hatására.

 

2.Fűtés

Amint az anyagok belépnek a feldolgozási területre, a fűtési rendszer gyorsan elkezdi felmelegíteni az anyagokat az előre meghatározott magas hőmérsékletre. Magas hőmérséklet hatására a hőre lágyuló szennyeződések, mint a ragasztók, zsírok, paraffinok, műanyag-, gumi- vagy tintarészecskék elkezdenek meglágyulni vagy megolvadni, és megváltoznak a fizikai tulajdonságaik, így könnyebben feldolgozhatóak.

 

3. Diszpergáló kezelés

Mivel a forgó tárcsa nagy sebességgel forog a meghajtórendszer által, az anyagok intenzív összenyomásnak, nyírásnak és súrlódásnak vannak kitéve a forgó tárcsa és a rögzített tárcsa között. A meglágyult vagy megolvadt hőre lágyuló szennyeződések e mechanikai hatás hatására fokozatosan elválik a hulladékpapír szálaktól, majd finomítják és diszpergálják.

Ugyanakkor a forgó tárcsa és a rögzített tárcsa közötti precíz illeszkedés, amely egy apró rést képez, valamint a folyamatosan változó nyomás- és sebességmezők lehetővé teszik az anyagok teljes keverését és keverését, tovább javítva a szennyeződések diszperziós hatását. .

 

4. Kisütés

A megfelelő kezelésen átesett anyagok, amelyekben a hőre lágyuló szennyeződéseket hatékonyan eltávolították, illetve diszpergálták, elérték a várt kezelési hatást. A kezelt anyagok kiürülnek a kiömlőnyíláson, és a következő gyártási folyamatba kerülnek, például a papírgép huzalszakaszába vagy az azt követő tisztító kezelő berendezésbe.

 

 

1. Hatékony szennyeződéseltávolítás

Egyedülálló szerkezetével és működési elvével hatékonyan tudja eltávolítani a papírhulladék hőre lágyuló szennyeződéseit, jelentősen javítva a hulladékpapír minőségét és újrahasznosíthatóságát.

Rendkívül alacsony szintre tudja csökkenteni a szennyezőanyag-tartalmat, ezáltal kiváló minőségű újrahasznosított papírtermékeket állíthat elő, amelyek megfelelnek a piac szigorú papírminőségi követelményeinek.

 

2. Pontos hőmérséklet-szabályozás

A nagy pontosságú hőmérséklet-szabályozó rendszer precíz és stabil fűtési hőmérsékletet biztosít, ideális feltételeket biztosítva a szennyeződések kezeléséhez. Megakadályozza az olyan problémákat, mint a túlzott hőmérséklet okozta szálkárosodás vagy az elégtelen hőmérséklet miatti nem hatékony szennyeződés eltávolítás.

 

3. Erős alkalmazkodóképesség

Alkalmazkodni tud a papírhulladék különböző típusaihoz és forrásaihoz. Bármilyen összetett is a szennyeződés tartalma és összetétele, hatékony kezelést tud végezni.

Rugalmasan beállíthatja a berendezés működési paramétereit, például a forgási sebességet, a hőmérsékletet, a kezelési időt stb., A tényleges gyártási igényeknek megfelelően a legjobb kezelési hatás elérése érdekében.

 

4. Stabil és megbízható működés

A kiváló minőségű anyagok és a fejlett gyártási folyamatok használata biztosítja a berendezés jó mechanikai tulajdonságait és tartósságát. Még hosszú távú, folyamatos működés mellett is stabil teljesítményt és megbízható üzemállapotot képes fenntartani.

Komplett hibafigyelő és védelmi rendszerrel van felszerelve, amely azonnal képes észlelni és kezelni a berendezés működése során fellépő rendellenes helyzeteket, biztosítva a gyártás folyamatosságát és biztonságát.

 

5. Energiatakarékosság és környezetvédelem

Az optimalizált fűtési rendszer és a hatékony mechanikai kezelési módszer révén az energiafogyasztás csökkenthető, és az energiafelhasználás hatékonysága javítható.

Csökkenti a vegyi anyagoktól való függést és a környezetszennyezést, megfelel a modern papíripar energiatakarékossági és környezetvédelmi követelményeinek.

 

 

Írja be	ZRP1	ZRP2	ZRP3
Névleges átm.:mm	Φ450	Φ710	Φ1050
Befolyó pép konzisztenciája:%	25-30
Kifolyó pép konzisztenciája:%	4-12
	25-30
Kezelési hőmérséklet: fok	110-120(AOCC)
	80-90(ONP)
Termelési kapacitás: t/d	30-70	80-300	280-600
Főmotor teljesítménye: kw	110-200	280-800	630-1250
Az adagolócsavar teljesítménye:kw	5.5	5.5-11	11-18.5
Dugócsavar teljesítménye:kw	15	22-45	55-90
Az iratmegsemmisítő ereje:kw	5.5	5.5-11	15-18.5
A gyors fűtés teljesítménye:kw	7.5	7.5-22	30-45
(H×Sz×M): mm	5870×1700×1725	6550×1700×1815	7950×1800×2450

 

Népszerű tags: lemezes hőeloszlató, kínai lemezes hőeloszlató beszállítók, gyár, Az identitás szétszórása, A beruházás eloszlatása, szétszórt kézikönyv, szétszórt terv, A kutatás eloszlatása, szétszórt stratégia